化学镀镍(electroless nickel plating)是通过金属表面的自催化还原沉积金属的一种化学反应。由于化学镀具有许多优于电镀的特性,加上化学镀层具有突出的性能,在计算机、微电子工业、石油化工工业、机械、模具、汽车、食品、航天航空等行业得到广泛的应用。本文全面地研究了化学镀镍有关规律、特性以及实用价值,为发展、推广应用化学镀创造基础。通过酸性化学镀镍、碱性化学镀镍、多元化学镀等实验,找出化学镀镍的工艺特点,并对实验样品做了较全面的性能测试,从理论上进行了分析。实验结果表明:①酸性化学镀镍的镀层含磷量高,施镀温度也高。镀层结构为非晶态和微晶态的混合结构,即混晶态。镀层的耐腐蚀性极好,在稀酸、碱、盐、大气等中腐蚀很少。经过热处理后,镀层的硬度可达到1000HV左右。耐磨性能优良,且镀层结合力牢固。②碱性化学镀镍的镀层含磷量较低,启镀温度也低。镀层结构趋向于微晶态。耐蚀性比较差。适应于低温化学镀,如塑料化学镀等。③多元化学镀是化学镀的发展方向。Cu-Ni-P化学镀的耐腐蚀性最好,在稀硫酸中的耐腐蚀性甚至超过不锈钢。此外,Cu-Ni-P镀层的钎焊性也很好,在印刷电路、计算机镀底盘、空间望远镜的电子元件外罩等方面都有重要的应用。④镀后处理。镀后处理有钝化处理和热处理,钝化处理可以提高镀件在某些腐蚀介质中的耐腐蚀性。热处理不仅可以消除镀层内部应力,还可以形成氧化膜,改善镀件在大气中的耐蚀性。热处理还有一个主要作用,就是提高镀件的硬度,极大地提高耐磨性。使化学镀在磨损零件修复、塑料模具、齿轮、齿轮轴、石油阀门球芯等方面得到良好的应用。本文还着重讨论了各种镀液配方对化学镀镍工艺的影响、工艺参数对镀层含磷量的影响以及提高镀件耐蚀性、耐磨性的各种方法等。实验证明,双层镀是提高镀件耐蚀性最有效的措施。而加入合金元素(多元化学镀)则能明显地提高硬度和耐磨性。