轴承作为机械设备中必不可少也是举足轻重的零部件，在国民经济和国防建设中具有重要的作用，目前我国轴承行业已经得到了飞速的发展，但在一些高端市场和特殊领域还要依赖进口，轴承的质量还需要不断的提高。轴承的寿命和可靠性还不能完全满足主机发展的要求。瓦轴集团作为中国轴承行业的领军人物，虽然在产能上占据了一定优势，但在轴承质量方面还需要进一步提高，尤其是目前用户对轧机轴承的抱怨不断升高，轧机轴承频繁出现质量问题，滚道剥落、轴承碎裂、保持架等问题影响了轴承的使用寿命，因此，我们有必要对影响轴承质量的原因进行深入研究，以提高轴承的使用寿命，赢得用户的认可。本文通过对瓦轴集团主导产品轧机轴承生产过程的质量控制研究，来提高轧机轴承的质量，解决轧机轴承寿命及可靠性低的问题，以适应市场的要求，提高企业的竞争力，并争取早日实现国产轴承替代进口。首先，本文对瓦轴集团的轧机轴承产品发展趋势做了简单的分析，并通过与国外轧机轴承的对比，明确存在的差距，并分析了瓦轴集团质量管理现状。其次，统计了轧机轴承在用户中出现较频繁的质量问题，通过对影响轧机轴承产品质量的原因进行分析，明确了设备的加工能力、轴承的设计方法是影响轴承质量问题的主要原因。并通过对设备的改造和轧机轴承产品的优化设计，来提高轧机轴承的质量，实行了生产过程的质量控制。同时，通过对质量控制的持续改进情况进行探讨，把轧机轴承的质量控制作为一项长期的质量行为来控制，以期得到稳定的产品质量。本文以质量管理理论为基础，主要通过对钢厂进行走访获得轧机轴承在用户中使用的情况，并采用统计方法对影响轧机轴承寿命的原因进行分析，运用质量管理的相关知识对生产过程的质量进行控制。通过本文的研究，解决了瓦轴集团轧机轴承使用寿命低的问题，满足了用户的要求。