随着现代工业的不断发展,人们对产品的要求也越来越高,随之而来的就是产品在生产过程中所使用的刀具种类和数量也越来越多,而刀具的选择是否合理、配送是否及时将直接影响到产品加工的质量和效率。因此,如何对这样繁杂的刀具进行合理的选用以及科学的管理,是当前企业需要重视的问题。本课题在分析了国内外刀具选配及管理现状的基础上,结合海安某电梯零部件制造企业的实际管理状况,开发了一套适用的刀具选配及管理系统。其中主要的工作和研究成果如下:(1)研究了目前刀具管理技术的国内外研究现状,并对当前企业在刀具管理上存在的问题进行了详细分析,针对这些问题提出了本课题的研究意义及目的,并初步搭建了本课题的研究框架。(2)对当前数控加工中的模块化刀具系统进行了模块化分析,并针对各个模块的特征制定了相应的编码规则。对企业加工中的零件特征进行了划分,并建立了零件特征模型,为后续的刀具选配研究打下基础。(3)针对刀具选配及切削刀具优选问题,建立了刀具系统各模块选配规则库,提出了一种应用灰关联决策进行刀具评价选择的思路并给出了具体的评价步骤。除此之外,还提出了一种基于混合推理的数控加工刀具智能选择方法,降低了工艺选刀的难度。(4)对刀具管理系统中的几个关键问题进行了研究,包括刀具库存管理、刀具可靠寿命管理及刀具需求计划管理等。提出了相应的刀具库存管理方法及库存控制策略,给出了一种用于确定刀具可靠性及磨损寿命分布模型的方法,介绍了一种用于制定刀具需求计划的计算方案。(5)在课题理论研究的基础上,以Power Builder 11.5为前端开发工具,SQL Sever2008为后台数据库,设计了相应的系统数据结构,并以此为基础开发了一套适用于该企业的基于MES下的刀具选配及管理系统,初步实现了对企业刀具的有效管理。