目的：磁性强，体积小的磁性固位体已陆续被开发出，但均为套装预成产品。由于天然牙根数目、形态、方向的限制以及种植牙的开展，套装成品中衔铁部分已不能适应大部分患者的个性化需要。为此，本研究将自己铸造的衔铁与同种材料的成品锻制衔铁进行对比研究，就二者的微观结构，力学性能以及抗腐蚀性能进行了探讨，以推动磁性固位体技术的进一步发展。方法：应用铸造技术复制四医大Z—1型磁性固位体衔铁部分，材料与成品相同。选取其中没有铸造缺陷31付为样本进行以下实验。 1、金相分析实验选一铸造衔铁与一成品衔铁按金相要求，制成金相试样，进行金相分析及拍照。 2、固位力测试试验选铸造衔铁20付，随机分成两组，一组用常规手工打磨抛光，另一组经车床加工制成试样；与10付成品衔铁进行对照研究。在万能材料测试机上，所有样本与同一个Z—1型磁铁进行固位力测试，并进行统计分析。运用电化学方法，以成品衔铁为参照，检测铸造衔铁在35°C±0.5°C人工唾液中的耐腐蚀性能。充分体现了各自加工工艺的不同。固位力测试显示，成品组平均固位力为847.1g，车床加工组平均固位力为804.5g，手工磨组平均固位力为636.5g；相比其他厂家生产的磁性固位体系统，固位力均能满足临床需要。抗腐蚀性能差异较明显，用塔菲尔外推法得出铸造衔铁的自身均匀腐蚀电流密度为1.965μA/cm~2；成品衔铁为2.55μA/电位相反。铸造衔铁的点蚀电位0.244v，而成品衔铁为0.5567v，显示铸造衔铁容易产生点蚀。但如果能提高铸造衔铁的手工磨平技术以及铸件的热处理技术，将会拓展磁性固位体的应用范围满足各种临床需要。