液压支架是现代化高产高效矿井中保证作业空间和安全生产的重要设备,其安全性和可靠性直接影响着综合机械化采煤技术的应用和推广。为了保证液压支架能够满足井下复杂的工作条件,通常需要对样机进行压架试验来检验其是否合格。该试验耗资耗时,所得到的数据有限,并且对一些重要结构件很难单独进行试验,从而造成了压架试验的局限性。目前利用有限元法研究结构件应力的较多,尚未见有人研究其疲劳寿命预测,神华集团公司现有大量的引进液压支架达到了生产厂家提供的使用年限和过煤量,为了节约成本,充分实现这批支架的价值,更加科学合理地给出支架的寿命判断就迫在眉睫。为了克服压架试验所存在的不足,弥补疲劳寿命预测的空白,本文提出了一种采用计算机辅助工程分析方法来模拟压架试验,完成本文的主要任务,即利用有限元疲劳分析软件MSC.FATIGUE对单个结构件进行疲劳寿命估算。以液压支架的底座为研究对象,在估算出其疲劳寿命的途中,实际上我们也完成了对底座的应力、变形量分析计算。本文研究的架型为郑州煤机厂生产的ZY6800/14/32型液压支架,研究的主要内容有:液压支架整架的试验仿真,从而获得底座耳座处的轴销所受的力的信息;结构件的静态线性有限元分析,能够获得底座在压架强度试验下的静态应力信息和变形状况;疲劳寿命预测,估算出底座危险部位的疲劳寿命。对液压支架进行计算机辅助工程分析,利用有限元这一数值分析方法,进行计算机求解,可以更全面更精确地提供支架单个结构件各方面的数据,并可用图形和列表的方式直观地表现出所有节点的位移、应力及疲劳寿命分布情况,这比传统试验更快更经济,可获得更多的信息和数据,在液压支架结构优化设计方面具有很大的发展前景,也可以比较科学合理地给出支架的使用寿命。