我国大部分油田已经进入三次采油阶段，在采油过程中产生的废水量也逐年增加。1996年、1997年、1998年，石油企业采油废水产生量分别为：68426万吨、72808万吨、41048万吨；采油废水经处理后排放：3696万吨、3959万吨、2826万吨；外排占产水比例为：5.4%、5.4%、6.9%；外排废水抽查达标率为34%、23%、51%。目前，部分油田所开采出的废水量远远超过了油田的回注水量，从而使一定量的采油废水必须进行外排，这就给科研工作者提出了一系列问题。如何选取一个有效的处理工艺，成为本文的研究重点，本文在总结国内、外科研成果的基础上，提出了以化学混凝-生物接触氧化为主，通过投加高效石油降解微生物，并辅以沉砂、除油、过滤以及吸附等处理方法的工艺流程。通过研究表明，在化学混凝部分，确定了混凝剂为PAC，在加入量为4ml/L、温度为30℃、PH为7.0的条件下、转速为200rpm，反应时间为30s，沉降时间为30min的条件下，废水的CODcr值由15920mg/L平均下降到379mg/L。在高效菌种的分离筛选过程中，筛选到3株对石油具有高效降解率的菌种，其中LSD-3在石油浓度为120mg/L废水中,石油的降解率更高达70%左右，并对单菌株和混合菌种降解石油的能力做了比较，发现混合菌种比单菌株对石油具有更好的降解能力，也对混合菌种的最适培养条件做了研究，确定了混合菌的最佳培养条件为PH值7.5、矿化度7800mg/L、温度40℃、好氧、油浓度为50-150mg/L。在生物接触氧化阶段，通过对比实验发现投加高效菌种不仅可以提高废水的可生化性，更可以提高降解效果，缩短停留时间，此外还确定了高效菌的接入量为0.2%，停留时间为6小时，反应温度为40℃，溶解氧为2mg/L的条件下，废水的CODcr由混凝后379mg/L左右降低到150mg/L以下，达到国家石油类企业的二级排放标准。