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随着科学技术的迅速发展,电子仪器和设备的小型化以及航天技术的发展,对电池性能提出了越来越高的要求。从目前各种电池的综合性能来看,锂离子电池是最具有发展潜力和应用前景的高能量电池之一。本文从降低合成锂离子电池正极材料的成本和提高锂离子电池正极材料容量和循环稳定性的目标出发,优化了合成锂离子电池正极材料LiNi0.8Co0.2O2的路径和条件;研究了掺杂离子(Mg2+, Al3+)对材料循环稳定性的影响。利用共沉淀法合成了LiNi0.8Co0.2O2正极材料,通过优化LiNi0.8Co0.2O2正极材料的合成工艺,研究合成温度、合成时间、原料配比对LiNi0.8Co0.2O2正极材料的电化学性能的影响。我们发现:最佳烧结时间是12小时左右,烧结温度是800℃,原材料摩尔配比Li/(Ni+Co)为1.05。合成的LiNi0.8Co0.2O2正极材料初始放电容量为173mAh/g,经过10次充放电循环后,其放电容量保持153 mAh/g,十次循环后的容量保持率为88.44%;利用此方法,提高了材料的充放电容量,但材料的循环稳定性能有待改善。为此,在前述工作的基础上,对LiNi0.8Co0.2O2正极材料进行掺杂镁元素的实验,发现制备的LiNi0.755Co0.2Mg0.045O2正极材料结晶度较高,循环稳定性比LiNi0.8Co0.2O2正极材料的要好。利用交流阻抗技术,对材料的界面进行了研究。从材料微观结构和电性能之间的关系, 解释了镁离子对材料循环稳定性的影响。在这一部分内容中,采用溶胶凝胶反应方法,通过在LiNi0.8Co0.2O2正极材料中用Mg和Al共同取代部分Ni进行改性,合成出具有良好层状结构的LiNi0.75Co0.2Mg0.05-xAlxO2正极材料.对其电化学性能研究发现,LiNi0.75Co0.2Mg0.02Al0.03O2材料第一百次循环时的放电容量达133mAh/g,是首次放电容量的78.3%。通过XRD结构测定、慢速循环伏安扫描测试和对多次循环后电极交流阻抗测试对比,表明对LiNi0.8Co0.2O2进行Mg和Al共掺杂,增强了材<WP=4>料层状结构的稳定性,有效抑制了锂离子嵌入脱出过程中材料的相转变,其循环稳定性得到了明显改善。