【摘 要】
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在狭小空间等特殊场合不便使用卡尺等测量工具测量长度,为解决特殊场合长度测量问题,本文采用嵌入式图像技术设计了嵌入式图像空间长度测量仪。文中介绍了嵌入式图像空间长度测量仪开发平台的搭建、USB摄像头服务程序的编写、图像的预处理和测量算法、图像处理程序编写及人机交互界面设计等内容。本系统硬件由以三星S3C6410作为处理器的Mini6410开发板和USB摄像头组成。在VMware虚拟机内安装Ubunt
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在狭小空间等特殊场合不便使用卡尺等测量工具测量长度,为解决特殊场合长度测量问题,本文采用嵌入式图像技术设计了嵌入式图像空间长度测量仪。文中介绍了嵌入式图像空间长度测量仪开发平台的搭建、USB摄像头服务程序的编写、图像的预处理和测量算法、图像处理程序编写及人机交互界面设计等内容。本系统硬件由以三星S3C6410作为处理器的Mini6410开发板和USB摄像头组成。在VMware虚拟机内安装Ubuntu10.04作为Linux开发环境,完成软件开发平台的搭建。使用C++语言编写USB服务程序,利
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斗式电磁振动给料器广泛应用于各自动化生产领域，对于不同形状、质量、材质、摩擦特性和输送要求的物料，给料器主要参数的选择和匹配也不一样，这一直是给料器生产、调试的重点和难点问题，也是给料器输送效率低、噪声大、给料速度不稳定的主要原因。因此有必要对给料器的结构进行分析，用理论方法建立其运动学和动力学模型，寻求各参数之间的最佳匹配。本文在分析国内外关于电磁振动给料器的研究成果后，分析给料器电磁力对振幅、
液压泵在工作使用之前都要进行安装和调试,但对于一些复杂的液压泵安装和调试并不是一件容易的事,以致投入大量的人力物力但收效甚微。此外,液压设备在使用一段时期后,某些重要的零部件会逐渐出现磨损以致损坏,最终造成系统的工作性能下降,导致无法达到规定的功能。这种设备丧失其规定要求的功能的现象被称为故障。液压设备一旦出现故障就必须进行及时有效地维护和修理,排除故障,恢复其要求达到的功能,以保证设备的正常使用
再制造具有高效、低成本、少污染的特点，是绿色技术的重要组成部分，是21世纪实现可持续发展的新技术。作为再制造工程的一个重要的分支，机械再制造能够使损坏或报废的设备零部件恢复性能或超过新产品性能。常见的用于再制造的工艺有热喷涂、粘结、刷镀和熔覆等，将这些技术和快速成形技术相结合能够方便、快捷的完成对缺损零部件的修复。熔覆成形技术能够实现材料间的冶金结合，制造出致密度高、力学性能优异的零件，成为矿山、
云制造作为一种新的制造模式，在制造及服务的思想基础上实现了异构制造资源的协同与共享，随着其相关理论的发展，是否具有完善的服务质量(Quality ofservice，QoS)保障机制，来确保服务双方的切身利益，已成为云制造服务能否成功实施的关键因素之一。首先本文在云制造服务平台基础上，从研究云制造QoS入手，从不同角度阐述了云服务平台对QoS保障机制的需要。在云制造服务和管理学理论研究的基础上提出
随着世界贸易的不断发展，起重机在港口和越来越多的领域得到广泛的应用。能源价格的飞速上升和环境保护的进一步要求，使得传统起重机能耗高、效率低的缺点日益凸显，促使起重机成为节能环保领域普遍关注的重要对象之一。本文对起重机节能的研究主要包括三个方面：改善发电机组性能、采用市电代替燃油发电机组、采用混合动力技术。改善发电机组性能，通过优化发电机组控制算法，提高发电机组效率来达到降低油耗、节省成本的目的，但
在设计制造领域，传统的机械部件设计是通过反复的设计、试验、修改设计过程来得到想要的结果，这样既费时又费力，而且不一定能够达到理想的目标。而采用计算机仿真技术将机械部件的设计转移到计算机仿真平台上，不仅能够解决传统设计方法的不足，还使机械部件的设计和制造有了一定的科学依据。然而，对于机械部件工作过程的仿真，由于工农业生产中存在大量颗粒材料，如农作物种子、粒状肥料、药物颗粒等，采用连续介质动力学方法不
三环减速器是我国科技人员发明的一种新型少齿差啮合行星齿轮传动。具有传动比大、承载能力强、体积小、结构紧凑等许多优点，已在冶金、矿山、环保等各工业部门得到了应用，并收到了一定的经济效益。三环减速器传动原理新颖，实际接触齿数大于重合度算出的理论啮合齿数，从而提高了齿轮传动的承载能力。本文以三环减速器和环式减速器为研究对象，利用计算机辅助软件，对其进行动力学性能方面的分析研究。并根据研究结果和虚拟数据给
液压挖掘机是土方机械中的主力机种之一，在工程建设、国土开发项目中起到非常重要的作用。液压挖掘机专用化是其发展趋势的一个方向，专用化能够有效地保证挖掘机在特定环境下高效完成作业任务。工作装置是挖掘机的执行器，其性能优劣将直接决定整机性能好坏。由于挖掘机要经常面对负载变化幅度大、精细作业等一系列复杂作业工况，对工作装置液压系统提出了很高的要求，所以对工作装置液压系统性能的研究具有重要的实际意义。本论文
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微型杯突试验(Small Punch Tests, SPT)是二十世纪八十年代初提出并发展起来的一种新型微损检测技术,在高温压力容器和管道的在线取样检测方面具有广阔的应用前景。从在役设备上取样是应用微型杯突试验的第一步,为此人们先后设计了两种类型的取样机,但是这些取样机仍不能满足微型杯突试验对取样的要求。因此,开发一种新型的取样机对促进这项技术的发展具有积极的意义。本文对已开发的取样机进行了分析,