为了更好的开发利用淀粉微球，尝试采用新的的合成方法制备淀粉微球，并讨论各因素对聚合过程以及产品性能的影响，并利用现代分析测试手段对产品进行结构表征。将淀粉微球作为一种新型的吸附材料，研究了淀粉微球对Vc的吸附性能以及作为干燥剂的干燥能力。主要研究内容及研究结果为：（1）采用反相悬浮交联的方法，以可溶性淀粉为原料，同时以三偏磷酸钠作为交联剂，司盘80作为乳化剂，大豆油为油相制备食用级吸附淀粉微球。通过单因素实验及正交实验研究制备条件对多孔微球交联度、含磷量的影响，从而得出最佳的反应条件：pH为10，反应温度50℃，交联剂用量0.6%淀粉，反应时间6h，结果表明：采用反相悬浮技术合成淀粉微球工艺较简便，反应时间较短，反应条件温和，各因素较易控制，重现性好。（2）探讨了致孔剂聚乙二醇不同分子量分别为600、1000、2000、4000、6000、10000、20000和不同用量以及三偏磷酸钠用量不同，制备不同的多孔淀粉微球对亚甲基蓝吸附效果的影响；通过实验选择出最佳的条件：致孔剂聚乙二醇的分子量为4000、6000、10000，聚乙二醇用量0.08g/g淀粉，反应时间5h，三偏磷酸钠用量0.6%淀粉。（3）以致孔剂聚乙二醇的分子量为4000、6000、10000制得的微球用来吸附Vc，结果表明：以致孔剂聚乙二醇4000制得的微球吸附性最好，释放速率最小，最适合保存容易氧化的Vc。（4）在三偏磷酸钠为0.6%淀粉和聚乙二醇4000为1.0%淀粉的条件下制备多孔淀粉微球，它的吸湿率高达18.8%及比表面积为1699m2/g，远远大于原淀粉的；多孔淀粉的吸湿率随相对湿度增大；多孔淀粉的吸湿效果比氧化钙干燥剂好。因此利用多孔淀粉做干燥剂切实可行。