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随着我国经济建设的推进和各项事业的不断发展,产业用纺织品在各个领域已日益突显出其重要性。尤其是近年来全球发生了很多自然灾害和社会公共安全事件,让人们对帐篷的紧急需求日益增长。现今篷盖织物所采用的纤维原料、基布组织结构和后整理加工技术都在不断地更新。其产品很多,包括军用帐篷、救灾帐篷、施工帐篷和结构大篷等。本课题旨在研究开发出一款集高强、耐久、阻燃为一体的军用篷盖织物。
高强聚乙烯纤维是一种高性能纤维,具有高强度、高模量、轻质量、优良化学稳定性及耐光性、耐低温、使用寿命长等优点;高强涤纶纤维也是一种高性能纤维,具有很高的断裂强力,优良弹性,良好耐热性,良好耐光性,优良耐腐蚀性,良好色牢度;芳纶1313纤维具有良好机械性能,优异的阻燃性及耐热性,耐化学腐蚀,优良的耐辐射性和耐久性。
本课题主要研究了高强聚乙烯长丝,芳纶1313长丝以及芳纶纱线的断裂强度、耐酸碱性、耐磨性能,确定采用了以高强聚乙烯和高强涤纶做芯纱,以芳纶短纤作为外包纤维,经过环锭纺纺制成高强聚乙烯为芯与高强涤纶为芯的两种包覆纱。对纺制成的两种包覆纱进行了断裂强力等性能测试,建立了包覆纱强力与纱线捻度的数学模型;观察了其截面微观形态,分析了其包覆的均匀性;测试了两种包覆纱的条干不匀率,分析了包覆不匀的影响因素。之后通过对织物用途及物理机械性能要求为目标进行设计,织物选用平纹组织,采用几何结构相的原理设计出了织物的工艺参数,织物的经纬密度为182×181根/10cm,孔隙率为19.83%,经纬向紧度分别为51.76%和51.48%。经过涂层整理后的织物外观平整,质地适中。经过撕裂、拉伸、耐磨和阻燃等一系列性能测试,通过实验数据得出试样高强聚乙烯为芯的包覆纱与高强涤纶为芯的包覆纱织物的撕裂强力分别为580.58N和502.53N;拉伸强力分别为3803.27N和1785.76N;耐磨次数分别为103次和99次;损毁长度分别为36mm和40mm,续燃时间分别为3.4s和3.5s,阴燃时间均为0s。可见织物相关性能良好。芳纶短纤维外包能保证织物有良好阻燃性,高强聚乙烯和高强涤纶又能保证篷盖织物的强度。这样,就可以真正实现两者的优势互补,还能很好的改善纱线的各项性能指标,提高了纱线的强度和弹性等。结合这几种纤维的优良性能,克服它们的缺陷,开发出一款同时具有高强、阻燃的篷盖织物,符合产品预期性能,为今后的工艺设计以及工业化生产提供了参考依据。
高强聚乙烯纤维是一种高性能纤维,具有高强度、高模量、轻质量、优良化学稳定性及耐光性、耐低温、使用寿命长等优点;高强涤纶纤维也是一种高性能纤维,具有很高的断裂强力,优良弹性,良好耐热性,良好耐光性,优良耐腐蚀性,良好色牢度;芳纶1313纤维具有良好机械性能,优异的阻燃性及耐热性,耐化学腐蚀,优良的耐辐射性和耐久性。
本课题主要研究了高强聚乙烯长丝,芳纶1313长丝以及芳纶纱线的断裂强度、耐酸碱性、耐磨性能,确定采用了以高强聚乙烯和高强涤纶做芯纱,以芳纶短纤作为外包纤维,经过环锭纺纺制成高强聚乙烯为芯与高强涤纶为芯的两种包覆纱。对纺制成的两种包覆纱进行了断裂强力等性能测试,建立了包覆纱强力与纱线捻度的数学模型;观察了其截面微观形态,分析了其包覆的均匀性;测试了两种包覆纱的条干不匀率,分析了包覆不匀的影响因素。之后通过对织物用途及物理机械性能要求为目标进行设计,织物选用平纹组织,采用几何结构相的原理设计出了织物的工艺参数,织物的经纬密度为182×181根/10cm,孔隙率为19.83%,经纬向紧度分别为51.76%和51.48%。经过涂层整理后的织物外观平整,质地适中。经过撕裂、拉伸、耐磨和阻燃等一系列性能测试,通过实验数据得出试样高强聚乙烯为芯的包覆纱与高强涤纶为芯的包覆纱织物的撕裂强力分别为580.58N和502.53N;拉伸强力分别为3803.27N和1785.76N;耐磨次数分别为103次和99次;损毁长度分别为36mm和40mm,续燃时间分别为3.4s和3.5s,阴燃时间均为0s。可见织物相关性能良好。芳纶短纤维外包能保证织物有良好阻燃性,高强聚乙烯和高强涤纶又能保证篷盖织物的强度。这样,就可以真正实现两者的优势互补,还能很好的改善纱线的各项性能指标,提高了纱线的强度和弹性等。结合这几种纤维的优良性能,克服它们的缺陷,开发出一款同时具有高强、阻燃的篷盖织物,符合产品预期性能,为今后的工艺设计以及工业化生产提供了参考依据。