近些年来,线、捧材生产热处理技术发展很快,大到工业、能源、电力、航空航天等方面,小到家居造型等方面的应用越来越重多,对其性能要求也越来越高,这样就需要对线、棒材进行热处理的进一步加工,以改善、提高性能。此外随着人们环保意识的增强,在节约能源和减少污染方面也提出了更高的要求。通常热处理炉为间接式加热炉,存在大滞后性的特点,浪费能源,本文采用直接对棒材电加热,以某合金厂实际项目为背景,开发出一套计算机控制系统,并在温度控制方法方面进行研究。控制系统采用上位机监控管理级和下位机PLC过程控制级组成两级控制系统。上位机采用工业控制计算机,利用WinCC组态软件编程；下位机实现主要控制功能,选用西门子S7-300PLC系列产品S7 314C PN/DP作为CPU。本文在对棒材直接加热退火的控制方法研究时,从各环节物理规律入手,进行理论推导,得出被控对象具有非线性、时变性等特点,此外由于钢棒本身的物理特性无法精确一致,如电阻率等,无法建立精确数学模型,定性分析后简化出被控对象传递函数。针对系统时变性、模型不精确特点及工艺要求,控制系统中对退火温度的控制采用混合模糊PI控制器,结合了模糊控制和PI控制的优点,考察升温速度及精度两方面,可实现在加热期均匀加热,保温期无静差,可提高棒材性能,为以后相似系统的设计提供了指导。