本文主要研究切纸机主工作台工作平面,采用电弧喷涂防腐的工艺代替电镀硬铬工艺的可行性;切纸机主工作台材质为HT150灰铸铁,其工作面一直采用磨削后,电镀硬铬的工艺进行防腐蚀和工作面强化,电镀的工艺繁杂,周期长,成本非常高;急需寻找新的表面强化工艺代替电镀硬铬工艺。本文将对电弧喷涂工艺进行研究,以确定其可行性。以HT150灰铸铁作为基体材料,分别采用纯AL,不锈钢(1Cr18Ni9Ti和1Cr13)作为涂层材料,研究了涂层组织结构特点。1Cr18Ni9Ti涂层具有层状结构特点,并含有一定的孔隙和氧化物夹杂。1Cr13涂层也具有类似特点;纯铝涂层也具有层状结构特点,但与不锈钢(1Cr18Ni9Ti和1Cr13)涂层相比,层状涂层组织更疏松,氧化物夹杂显得更多。再改变喷涂工艺参数,制备相应涂层,研究了工艺参数(电弧电压、电弧电流)对涂层组织及性能(结合强度、孔隙率、显微硬度)的影响。在本文的工艺条件下,不锈钢(1Cr18Ni9Ti和1Cr13)涂层的最佳工艺参数均为:电弧电压28V,电弧电流200A;喷涂距离为100mm。纯铝涂层最佳工艺参数均为:电弧电压26V,电弧电流180A;喷涂距离为120mm。对于涂层机械加工性能(铣削、刨削、磨削)的研究表明,三种材料的涂层均具有一定的机械加工性能,但1Cr13涂层的综合性能最佳(附着力、硬度、外观)。测定涂层耐腐蚀性能的实验表明,三种涂层均符合耐腐蚀要求,在25%氯化钠溶液浸泡150小时后,均未出现锈蚀现象。