【摘 要】
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随着科技的快速发展,人们对钢材性能的要求也逐步提高,这就需要不断地改善原有的脱氧工艺,使夹杂物数量减少、尺寸变小、分布更均匀以及夹杂物的形状合适,从而提高钢材质量。本文以工业纯铁、高纯锰粉、高纯铬粉、铝粒为原材料,制备了不同脱氧工艺、不同脱氧剂种类及不同脱氧剂加入量的试样,利用扫描电子显微镜观察试样中夹杂物成分和形貌、利用金相显微镜统计了夹杂物的平均直径,使用氮氧分析仪测定了脱氧过程钢中全氧含量的
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随着科技的快速发展,人们对钢材性能的要求也逐步提高,这就需要不断地改善原有的脱氧工艺,使夹杂物数量减少、尺寸变小、分布更均匀以及夹杂物的形状合适,从而提高钢材质量。本文以工业纯铁、高纯锰粉、高纯铬粉、铝粒为原材料,制备了不同脱氧工艺、不同脱氧剂种类及不同脱氧剂加入量的试样,利用扫描电子显微镜观察试样中夹杂物成分和形貌、利用金相显微镜统计了夹杂物的平均直径,使用氮氧分析仪测定了脱氧过程钢中全氧含量的变化。获得以下实验结果:（1）热力学分析和实验研究表明,先加Al后加Mn脱氧工艺,前期脱氧产物为FeO-Al2O3（铁铝尖晶石）,呈椭圆状分布,终点试样中夹杂物为MnO-Al2O3,呈球状分布;先加Mn后加Al脱氧工艺,前期脱氧产物为MnO,呈球状或链状分布,终点试样中夹杂物为MnO-Al2O3,呈球状分布。（2）先加Al后加Cr脱氧工艺,前期脱氧产物为FeO-Al2O3,终点试样中夹杂物为Cr2O3-Al2O3,呈棒状分布;先加Cr后加Al脱氧工艺,前期脱氧产物为FeCr2O4,呈球状分布,终点试样中夹杂物为Cr2O3-Al2O3,呈棒状分布。（3）先加弱脱氧剂Mn和Cr的终点试样中夹杂物平均直径要比先加Al的小,且增加Mn和Cr的含量,夹杂物平均直径增大。（4）先加弱脱氧剂Mn和Cr的终点试样的全氧含量要比先加Al的小。相比于加Mn脱氧工艺,加Cr脱氧工艺终点试样的全氧含量要小。先加Mn后加Al终点试样的全氧含量为0.005%,先加Cr后加Al终点试样的全氧含量为0.003%。
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