目前,等离子点火在锅炉领域中应用广泛,但是,在冶金窑炉领域尤其是回转窑中还应用较少,对等离子点火的研究和推广不利。通过对比目前的等离子点火技术的特点,鞍钢弓长岭球团厂回转窑中采用了俄罗斯的热裂解型等离子点火技术,该技术利用热裂解燃烧器能够点燃低挥发份的煤粉,煤粉燃尽率高,且该技术对减少氮化物排放有独特作用,为企业实现减排目标提供有益帮助,具有重要的经济效益和社会效益。本文结合等离子点火技术在该球团厂应用情况,介绍了等离子点火系统组成,重点研究了电气系统。根据电弧的负载特性,采用高频高压引弧电路和维弧主回路串接方式来构造整个电气系统,并分析了这两种电路的组成及工作原理,设计出具体实施方案。采用西门子公司6RA70作为整流装置,采用S7-200作为控制系统的核心,利用USS协议建立主从站联通方式,通过RS485标准接口与6RA70通讯,控制6RA70的启停；针对调试过程中的煤粉不完全燃烧等问题,分析了一次风速、煤粉粒度、给粉量、功率对燃烧的影响,提出了合适的参数值。针对控制系统中自动化方面的缺陷,通过增设压力反馈装置和上位机,对水气压力控制装置及远程控制系统提出优化方案。本文对回转窑点火方式改造后的经济效益进行计算,结论是以点火烘窑耗油40吨计算,每次能够节省燃油费16万元。通过对回转窑中等离子点火技术的应用研究,以期能够为其它回转窑设备点火方式改造提供有益的借鉴。