烂花印花是用印花方法将交织或混纺织物中的一种纤维除去,得到半透明花纹的印花工艺,印花后可得到一种透明、具有凹凸立体感的印花产品。但是自上世纪70年代烂花工艺出现以来,大部分企业和科研人员对该工艺的研发着重点都集中在烂花剂、原糊以及后续处理工艺、烂花机器设备改进方面。烂花织物种类方面缺乏突破和创新,烂花工艺的研究只集中在涤/棉,涤/粘,涤/麻等织物,而对其他类型的织物几乎未曾涉及。此外,衡量烂花效果标准的缺失也是烂花工艺研究的一个缺陷,长期以来,在实际生产中衡量烂花效果的好坏,常采用目测的方法,观察织物从烘焙机出来后的色泽,而没有系统的测试方法、测试仪器和测试指标来精确地量化表征烂花效果。铜离子织物具有强力持久的抗菌、除臭、自洁等功能。铜离子织物不仅能够阻止微生物的侵蚀,还能够阻隔病菌的传播,防止皮炎及其他疾病,保证穿着舒适及人体健康,减少公共场所交叉感染的可能。通过研究铜离子织物(混纺比：铜离子/天丝/黏=40/20/40)的烂花印花工艺,扩展了烂花织物种类,实现传统面料到功能性面料的突破,同时将烂花工艺与创新科技相结合,实现铜离子面料功能性与美观性的完美结合。在研究铜离子织物的烂花印花工艺过程中,通过深入工厂车间实地操作,对烂花浆中每种药品、助剂的作用,从坯布准备到成品完成每道工序的作用、原理、技术重难点有了深入的认识的基础上,研究铜离子织物中腈纶、黏胶、天丝三种纤维的结晶度、取向度、耐高温能力等物理、化学性能,为试验参数的合理设置奠定理论基础,预估其烂花工艺条件和烂花浆中药品配方。之后采用正交实验的方法确定铜离子织物最佳烂花工艺。根据工厂设备实际情况和操作可行性,设定刮印次数和烘焙条件为不变量,设置刮印刀数为来回两刀,烘焙条件为130℃,7min,将烂花浆中每种助剂或药品的比例设为正交因素,即水、NaHS04.甘油、渗透剂用量,采用四因子三水平正交试验的方法来进行工艺研究。通过不断变换实验参数范围,反复实验,最终设计出较合适的正交实验方案。各因素水平设置为硫酸氢钠：15%、25%、30%；甘油：4%、8%、12%;渗透剂：4%、7%、1O%;水：12%、20%、27%。然后对每组实验得到的烂花织物分别进行烂花前后重量差称量,烂花效果目测等级评级,织物透气性测试,织物顶破强力测试,烂花渗化情况测试,烂花织物实际克重和理论克重差值称量和计算。最后采用正交实验直观分析法对以上各指标测试结果进行分析,得出各指标对应的最佳烂花工艺,采用综合平衡法,综合考虑各指标对烂花效果影响显著程度,指标重要程度等因素得到铜离子织物最佳烂花工艺为：硫酸氢钠：30%,甘油：8%,渗透剂：7%,水：27%；其他条件,烘焙条件：130℃,5min:刮印次数：来回两次。最后采用分析得出的最佳工艺进行烂花验证试验,并对烂花后织物进行对指标测试。试验结果表明,此条件下得到的铜离子烂花织物无论在外观透明度、花纹清晰度,还是量化指标结果方面,都比较理想,因此可作为铜离子织物最佳烂花工艺。