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超细涤纶纤维作为差别化纤维的一种,其性能十分的突出,在近些年,其发展的速度非常的迅速,逐步的在针织新产品的开发中应用到,是目前化学纤维中典型的代表。超细涤纶纤维的单纤维比强度高、耐磨,耐用性十分优秀,且超细涤纶纤维的蓬松性非常的好,用其织造成织物穿着后,皮肤并不会感觉到刺激;悬垂性十分的优秀,即织物的贴身性特别好;超细涤纶织造的布料拥有着非常出色的刚柔性,布料的手感十分的柔软。由于比表面积比较大,以及较高的织物孔隙率,水分在转移以及扩散的时候,其速度十分的迅速,即用超细涤纶纤维织造的面料有着十分出色的导湿舒适性;与此同时,用超细涤纶所织造的织物也拥有着十分出色的抗起毛起球性以及色牢度。针对超细涤纶纤维的这些优点,本文将利用超细涤纶纤维与锦纶纤维、羊毛以及莱赛尔纤维进行混纺,开发混纺纱线。纺纱试验在毛纺的精纺系统中进行,初步探索其在精纺系统中的关键技术点。
论文首先简单介绍了超细涤纶、锦纶、莱赛尔纤维以及多组分纱线的历史及目前的现状。其次,对所选用的超细涤纶纤维进行研究和分析,并将与普通涤纶性能能进行对比,从而对纱线的开发提供性能上的依据。
论文的主体部分是利用超细涤纶进行多组分混纺纱的设计。由于超细涤纶纤维细度仅为0.89dtex,而且在梳理过程中易产生静电,从而使得超细涤纶在制条梳理过程中以及纺纱过程中都十分的困难,尤其利用精梳毛纺设备来进行试纺时,在纺纱的过程中,纤维之间非常容易相互之间发生纠缠、纤维的梳理的不充分,非常容易形成粗细节、毛粒等疵点,从而导致纱线的条干以及质量的被严重的影响,所以对传统的精梳毛纺系统的机械设备、工艺流程以及机械设置于工艺参数进行的改造与改进是必不可少的。将超细涤纶与羊毛、锦纶、莱赛尔在改造后的精梳毛纺系统中进行混合纺纱,共生产了40/30/30(羊毛纤维/超细涤纶纤维/锦纶纤维)与40/30/30(羊毛纤维/超细涤纶纤维/莱赛尔纤维)两种混纺股线,并针对改造前后的成纱质量进行测试对比,选出最佳纺纱工艺。结果显示改造后的精梳毛纺系统所纺混合股线符合纺织纱线的标准且条干均匀度、纱线强力、毛羽指数均优于改造前。
本论文的另一部分内容为将所纺得的40/30/30(羊毛/超细涤纶/锦纶)与40/30/30(羊毛/超细涤纶/莱赛尔)两种混纺股线在电脑横机上进行试织,并对试织织物的一些力学性能及一些服用性能进行测试,通过测试结果可以知道,在织物结构和织物克重的情况下相同的情况下,40/30/30(羊毛/超细涤纶/锦纶)混纺织物在顶破性、抗起毛起球性等方面更具优势,而40/30/30(羊毛/超细涤纶/莱赛尔纶)混纺织物在织物悬垂性、透气性、尺寸稳定性等性能上更具优势,足以见得,前者织物在穿着使用性能方面更具优势,而后者织物在织物风格方面更具优势。
论文首先简单介绍了超细涤纶、锦纶、莱赛尔纤维以及多组分纱线的历史及目前的现状。其次,对所选用的超细涤纶纤维进行研究和分析,并将与普通涤纶性能能进行对比,从而对纱线的开发提供性能上的依据。
论文的主体部分是利用超细涤纶进行多组分混纺纱的设计。由于超细涤纶纤维细度仅为0.89dtex,而且在梳理过程中易产生静电,从而使得超细涤纶在制条梳理过程中以及纺纱过程中都十分的困难,尤其利用精梳毛纺设备来进行试纺时,在纺纱的过程中,纤维之间非常容易相互之间发生纠缠、纤维的梳理的不充分,非常容易形成粗细节、毛粒等疵点,从而导致纱线的条干以及质量的被严重的影响,所以对传统的精梳毛纺系统的机械设备、工艺流程以及机械设置于工艺参数进行的改造与改进是必不可少的。将超细涤纶与羊毛、锦纶、莱赛尔在改造后的精梳毛纺系统中进行混合纺纱,共生产了40/30/30(羊毛纤维/超细涤纶纤维/锦纶纤维)与40/30/30(羊毛纤维/超细涤纶纤维/莱赛尔纤维)两种混纺股线,并针对改造前后的成纱质量进行测试对比,选出最佳纺纱工艺。结果显示改造后的精梳毛纺系统所纺混合股线符合纺织纱线的标准且条干均匀度、纱线强力、毛羽指数均优于改造前。
本论文的另一部分内容为将所纺得的40/30/30(羊毛/超细涤纶/锦纶)与40/30/30(羊毛/超细涤纶/莱赛尔)两种混纺股线在电脑横机上进行试织,并对试织织物的一些力学性能及一些服用性能进行测试,通过测试结果可以知道,在织物结构和织物克重的情况下相同的情况下,40/30/30(羊毛/超细涤纶/锦纶)混纺织物在顶破性、抗起毛起球性等方面更具优势,而40/30/30(羊毛/超细涤纶/莱赛尔纶)混纺织物在织物悬垂性、透气性、尺寸稳定性等性能上更具优势,足以见得,前者织物在穿着使用性能方面更具优势,而后者织物在织物风格方面更具优势。