总投资130多亿元的首钢股份公司迁安钢铁公司拥有当今世界先进水平的炼铁、炼钢、轧钢等全流程钢铁产品生产工艺流程,世界尖端的钢铁生产、加工设备在迁钢均有运用。不断提高的生产设备现代化与不断加快的生产节奏使迁钢公司对于自身备件储备的经济性与仓储配送的敏捷性要求越来越高。工作实际数据充分证明备件库存在迁钢整体资产中占比重大、地位重要,其管理已成为迁钢公司经营活动中不可忽视的重要组成部分。仅拘泥于检测备品备件的质量或者改进某项业务的执行是不够的,切实可行的思路是结合当前现实并立足于供应链环境中,将研究重点放在备件库存的管理现状分析与改善对策的制定上。首先,论文从迁钢公司的基本情况、备件库存管理机构概况与组织架构的介绍入手,以迁钢公司分部备件库存与总协调备件库存管理现状为研究对象,对备件库存管理工作中出现的问题进行全面的剖析,并明确指出导致问题出现的三方面原因。进而,论文根据问题根源提出解决对策。首先,提出基于备件使用特性、缺货成本以及单体价格的ABC分类法,并将各类库存备件按其自身特点进行二级分类以及提出相应管理措施,并结合现场数据阐明该分类方法较传统的ABC分类方法更合理、更科学、更精确。第二步,在优化备件库存分类的基础上,结合库存备件的供给服务水平对迁钢库存备件的安全库存量设定过程进行数理推导,并辅以实际数据对其效果进行验证。第三步,针对迁钢公司分部备件库存与总协调备件库存的不同特点,分别施以定期订货库存控制模型与具有安全库存的随机型库存控制模型进行管理,以库存控制模型确定的订货批量、再订货点和安全库存量作为备件补库操作的指导,并结合现场数据验证两种补库模型的应用均具备较强的可行性。第四步,阐述VMI模式在迁钢公司备件库存管理现场的实施方案,并用实际数据验证其降低备件库存资金、提高企业资金利用率的效果。最后,论文对研究结论与前景进行总结。论文结论有四点:第一,基于使用特性、缺货成本以及单体价格的ABC分类法、二级分类法及其管理措施具备科学性、合理性与可行性;第二,以备件供给服务水平作为参考,可以使迁钢库存备件的安全库存量较之前下降30.51%;第三,根据论文提出的库存控制模型确定订货批量、再订货点和安全库存量,减少了备件的库存资金占用和库存成本;第四,VMI策略的恰当实施能够使迁钢备件库存资金占用下降59.93%。论文的研究前景有两点:备件库存供应链盈利能力的研究,大数据、云计算以及物联网技术在迁钢备件库存管理方面的应用将成为本课题研究的前景。