油页岩低温干馏可以得到页岩油、干馏瓦斯、残炭。油页岩干馏技术从供热方式上可以分为外热式干馏和内热式干馏，内热式干馏技术是世界上工业化普遍应用的，外热式干馏技术很多国家都在研究，并没有提出工业化装置。随着工业技术的发展及社会环境保护意识的加强，为了达到节能减排，高效环保的目的，本课题研究开发了一种新型外热式干馏炉，进行了半工业化实验，实验结果比较满意。干馏炉的采油率达到93.18%，加上回收系统整体的油收率是83.55%，相比较传统的抚顺式干馏炉工艺油收率提高了10%以上。这种新型外热式干馏炉的设计初衷就是为了能够达到物料连续生产，提高炉体的热效率，所以本实验炉是立式4孔联壁式干馏炉，在干馏炉的进料放料的角度上摆脱了传统的外热式干馏炉间歇式工作状态，干馏炉可以连续运转，连续给料排灰，从而大大提高了干馏炉的运行效率，不会存在空炉的现象。并且实验炉内的油页岩、半焦均不和氧气接触，不发生燃烧反应，不会使炉内由于局部温度过高而产生炼炉的现象，这样使干馏炉的持续运转时间增多，处理量大大增加。实验中到达了约每小时1吨，每天24吨的处理量。这种外热式干馏技术可以得到比内热式干馏技术质量更好的页岩油，热值更高的干馏瓦斯，而且干馏炉的炉出口产物很少，其回收系统负荷大大降低，污水生成量小，相比外热式干馏炉而言非常节能环保。本文将通过对油页岩理化性质的介绍逐渐过渡到外热式干馏实验的具体情况上来，论文中用数据说话，图文并茂的叙述了这次外热式干馏实验的全过程。最后得出外热式干馏技术的总结，比较完整的体现出这一技术本身的价值及日后发展的前景。