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活性染料因具有色谱全、颜色鲜艳等优点,在染色和印花领域被广泛使用。海藻酸钠是活性染料印花最常用的糊料,因其具有良好的成糊率、抱水性及PVID值,且织物印花后得色量高、柔软性好及色光纯正等优异性能,所以海藻酸钠在此领域需求量较大。近年来,海藻酸钠在其它领域也被广泛的应用,如医药、食品等,这导致海藻酸钠价格不断上涨,增加了企业的生产成本,所以需要一种新型的糊料来替代海藻酸钠。玉米淀粉因资源丰富且价格便宜,本课题选择以玉米淀粉为原料,分别使用丙烯酸和一氯乙酸接枝得到改性淀粉。改性后淀粉的各项性能符合活性染料的印花要求,为企业寻求海藻酸钠替代品提供了选择；研制的改性淀粉作为活性染料的印花糊料具有一定的市场前景。主要研究结果如下：(1)丙烯酸接枝淀粉。接枝前对淀粉进行酸解处理,以提高淀粉的接枝率,采用正交实验方法优化酸解工艺：酸解温度为50℃,酸解时间为1.5h,1mol/L盐酸用量为10mL。改性淀粉的优化制备工艺为：n(AA):n(AGU)=2:1,n((NH4)2S2O8):n(NaHSO3)=2:1,丙烯酸溶液pH=6,反应温度50℃及时间为3h。得到改性淀粉的产率为48.72%,接枝率为6.94%,接枝效率为54.45%,抱水性为3.2mm,PVID值为0.37。采用傅里叶红外光谱表征了淀粉接入基团并采用扫描电镜对接枝前后淀粉表面进行了观察。(2)羧甲基淀粉。使用一氯乙酸接枝酸解淀粉,得到羧甲基淀粉。探讨了酸解工艺对玉米淀粉取代度的影响,酸解优化工艺为：酸解温度为50℃,酸解时间为2h,盐酸量为10mL。分析了反应条件对羧甲基淀粉取代度(DS)及原糊性能的影响,制备羧甲基淀粉的优化工艺为：n(NaOH):n(AGU)=3:1,n(MCA):n(AGU)=1.5:1,碱化温度35℃,醚化反应温度为60℃,醚化反应时间为2h。制备的羧甲基淀粉取代度为0.45,抱水性为2mm,PVID值为0.513。采用傅里叶红外光谱表征羧甲基淀粉基团并采用扫描电镜对淀粉改性前后表面进行观察。(3)原糊性能与印花性能。使用丙烯酸接枝淀粉、羧甲基淀粉、原淀粉和海藻酸钠作为活性染料印花糊料,分析了各类糊料的原糊特性及印花后织物性能。结果表明,两种改性淀粉与海藻酸钠在原糊性能上差距较小,且印花后织物的各项性能如固色率、硬挺度和K/S值等与海藻酸钠印花后织物相近。同时对改性淀粉与印花过程中化学试剂的相容性进行分析,结果显示改性后淀粉的稳定性略低于海藻酸钠,但能够满足印花糊料要求。综上所述,本课题研制的两种改性淀粉在原糊与印花性能上与海藻酸钠相近,符合活性染料印花糊料的要求,可作为海藻酸钠的替代品。