乙烯精馏塔是乙烯装置的成品塔之一,对提高乙烯装置的平稳运行率及企业的经济效益有着重要意义。乙烯精馏塔工艺操作复杂,对产品质量要求较高,其中塔顶乙烷浓度及塔釜乙烯浓度是两个重要的指标,对精馏塔的控制起着重要作用。塔顶乙烷浓度及塔釜乙烯浓度可以通过在线分析仪表测量得到,但是测量存在较大的滞后,无法满足自动控制实时性要求,需要人工调整塔顶回流和塔釜加热来满足工艺要求。而操作人员为了确保工艺指标达到要求,往往会采取过精馏方式进行控制,降低了塔的调节弹性,影响了乙烯精馏塔平稳运行。为了稳定乙烯精馏塔操作,提高产品质量,解决测量滞后以及过精馏的问题,提出了基于关键组分软测量的先进控制方案。通过分析影响乙烯精馏塔的关键因素,选择了关键组分软测量模型的辅助变量,仿真比较了PLS方法、RPLS方法以及带遗忘因子的RPLS方法的预测精度,实现了对浓度值进行实时预测,并与相关调节阀组成自动控制回路,实时控制产品质量。基于提出的乙烯精馏塔先进控制方案,开发了关键组分浓度的软测量程序以及自动校正回路,给出了在DCS中的实现过程和先进控制系统的投用方法。分析了新控制系统投用前后的运行情况,验证了所提方案的实施效果,实现了塔顶乙烷、塔釜乙烯浓度的“卡边”操作,保证了乙烯精馏塔的平稳运行。