电解加工是利用金属在电解液中可以发生阳极溶解的原理，将零件加工成形。由于电解加工表面质量好、生产率高、无工具损耗、无切削应力，因此电解加工技术在制造领域有着很大的发展潜力。研究和掌握电解加工的关键技术，深入研究电解加工工艺，将电解加工用于实际工业应用研究，具有重要的现实意义。本文首先介绍了电解加工和离心式压缩机整体叶轮的特点及其应用情况，并阐述了整体叶轮的现代加工技术，通过比较分析各自的优缺点，肯定了电解加工技术在叶轮整体加工中的积极作用。针对离心式压缩机F型叶轮的结构特点，对采用电解方式进行该叶轮整体加工的工艺路线、工艺装备进行了深入研究，对不同工艺方案在加工过程中产生的影响进行了分析，从而确定了较合理的工艺方案，并对工具电极结构形式进行讨论。在此基础上完成了电解加工工艺试验设备的设计，该试验设备包括两部分：设备本体和电解液循环系统。其中设备本体采用封闭式设计以适应电解加工过程的特殊要求；电解液循环系统采用双箱抽屉式设计，既有高的过滤精度又方便清洗。试验电解装置设计从多角度考虑，既满足试验需要又降低成本。最后本文对离心式压缩机三元叶轮的整体电解加工进行了探讨。三元叶轮采用与上述完全不同的数控展成电解加工工艺，数控展成电解加工技术既具有一般电解加工的优点，又具有数控加工的柔性，可以有效解决难切削材料复杂型面的加工难题。本文探讨了三元叶轮的曲面造型、工具电极的结构形式、进给模式及机床自由度设置及方式等问题，为离心式压缩机三元叶轮的整体展成电解加工奠定了一定的基础。