异佛尔酮(3,5,5-三甲基-2-环己烯酮)具有共轭不饱和酮的结构,是一种重要的精细化工原料。其结构中的双键可以进一步发生反应,得到醇、酸、胺及异氰酸酯等系列产品,在工业中具有广泛的用途,如在塑料、农药、医药、涂料等行业。现阶段国内对异佛尔酮的需求不断增加,寻找合适的工业化生产工艺有着重要的意义。其合成方法主要有异丙叉丙酮法、加压液相法和高温气相法。相对于高温气相法与异丙叉丙酮法,加压液相法则是较成熟的合成工艺,并有较多优点,因此加压液相法更适合于工业化投产。本文对异佛尔酮的合成工艺进行了改进,三分子丙酮自身缩合最终合成一分子产物异佛尔酮,分别考察了各个工艺条件对丙酮的转化率、异佛尔酮的选择性及收率的影响,采用氢氧化钾为催化剂,添加适量的水为溶剂,研究确定的最佳工艺条件为：反应温度为185℃,反应时间为9h,丙酮与水的比例为8：1,反应压力为2.5 MPa,0.9%KOH (w%),高压反应釜的转速为600r/min。该工艺条件下可以使丙酮的转化率达到74%,异佛尔酮的选择性为95%,产品的收率达到70.3%,为工业化生产提供有价值的理论基础。