Hastelloy N合金是美国橡树岭国家实验室为熔盐堆环境专门开发的一种Ni-Mo-Cr系面心立方结构高温合金，高钼低铬含量使之在高温熔盐环境下具有优异的性能，主要应用于制造熔盐堆压力容器、支撑部件及回路管道。GH3535合金是国产化的Hastelloy N合金，在2011年已经启动的中国科学院战略性先导科技专项《未来先进核裂变能》中已将其作为钍基熔盐堆中所有与熔盐接触构件材料的选择。　　GH3535合金因显著的加工硬化和残余应力，在冷加工过程中或冷加工完成以后制品极易开裂，成为实际生产中的技术难题。本文通过预拉伸的方法模拟GH3535合金冷加工过程，借助金相显微镜、扫描电镜和透射电镜等手段，研究了冷变形对GH3535合金组织、性能和残余应力的影响，以及不同热处理制度退火软化和应力消除效果，探明了GH3535合金加工硬化和残余应力的变化规律及机理，确定了其中间退火温度和最终热处理温度。　　冷变形实验结果表明GH3535合金加工硬化规律符合Ludwigson模型,位错强化与孪晶强化是加工硬化产生的主要机制。当变形量小于30％时，加工硬化主要是位错的长程应力场和形变孪晶引起的，而变形量大于30%时，加工硬化主要是位错的短程应力场和形变孪晶引起。随着变形量的增加，塑性变形越不均匀，GH3535合金试样表面残余应力由压应力逐渐转变为拉应力。　　热处理实验结果表明冷变形GH3535合金经760℃低温退火后，形成不完全再结晶组织，力学性能部分恢复，加工硬化仍存在，残余应力基本消除，退火软化效果不明显；经871℃中温退火后，小变形量试样形成不完全再结晶组织，大变形量试样基本为完全再结晶组织，加工硬化和残余应力基本消除，在轧制力满足的条件下可以采用作为中间退火温度；经1177℃固溶处理后，形成完全再结晶组织，力学性能彻底恢复，加工硬化彻底消除，可以作为最终热处理温度。