2008年金融危机爆发以后，我国以出口为导向的箱包行业形势开始发生转变，箱包企业存在的一些问题也开始暴露出来。质量问题便是箱包企业面临的重要问题之一，越来越多的箱包企业开始思考产品质量控制，并在产品质量控制方面进行了一些有益的尝试。随着供应链管理以及供应链竞争格局的形成，箱包企业产品质量控制的范围不再仅仅局限于企业内部，开始向上游供应商和下游服务商延伸。对于箱包企业产品质量控制，本文认为最好的方法是采用供应链协同质量控制方法。因此，本文借助供应链协同理论进行箱包企业产品质量控制研究。本文在相关理论基础上，构建了基于供应链协同的箱包企业产品质量控制模型，并从供应商质量控制、设计过程质量控制、生产过程质量控制和销售过程质量控制四个角度系统分析了箱包企业产品质量控制内容。此外，还利用DEA方法构建了基于供应链协同的箱包企业产品质量控制经济性评价办法。首先，在供应链环境下箱包企业产品质量形成过程、产品质量管理现有问题分析的基础上，构建基于供应链协同的箱包企业产品质量控制模型，并指出具体实施思路。其次，从供应商质量控制、设计过程质量控制、制造过程质量控制、营销过程质量控制四个角度系统分析箱包企业产品质量控制，并针对每个过程对相关措施进行深入、细化。最后，本文选用DEA方法对箱包企业产品质量控制经济性进行评价。针对箱包企业产品质量控制实际情况建立相应输入输出指标，结合模型进行评价，并利用实际案例对该经济评价方法进行说明。