本文从机理和应用两个方面对金属磁记忆检测技术进行了较深入的探讨。从磁记忆检测基础研究出发,对三种钢材Q235A、2Cr13、X80制成的光滑试件、人工预制圆孔试件在静载拉伸状态下用EMS-2003磁记忆/涡流检测仪进行了检测实验,得到了多种试件在不同工况下的磁记忆信号规律,此外还探讨了磁记忆检测信号与裂纹宽度之间的关系、焊接试件热处理前后磁记忆检测信号的变化特点等内容,并对集汽缸的环焊缝进行了现场检测。研究结果表明拉伸试验中弹塑性阶段各级载荷状态下曲线形状相似,近似为一条斜直线且具有唯一过零点,光滑试件的“过零点”位置在拉伸过程中发生漂移,位置与断裂位置存在一定的偏差;拉伸过程中人工预制圆孔试样的“过零点”位置与圆孔位置基本吻合,两种试样断裂后的过零点与断裂位置基本吻合;磁记忆信号特征值│k│、H_P(y)拉伸过程中存在一定的规律,可用来对材料所处的状态进行预测。对爆破试件的研究得出磁场强度和磁场梯度随裂纹宽度的变化而发生变化;对焊接热处理前后的磁记忆检测信号表明既可以用磁记忆检测信号来检测焊缝中的应力集中区域,也可以用来对热处理的效果进行评定;现场实测进一步证明了磁记忆检测技术的实用性。本文研究的结论可为这种先进技术的应用提供了一定的理论基础和检测依据。