与已经商业应用化的Nb₃Sn相比,Nb₃Al不仅具有更高的临界转变温度（T_c）和上临界磁场(H_c2),而且高场下拥有极佳的临界电流密度（J_c）和优异的抗应变特性,还有和Nb₃Sn相似的辐照敏感性,因此被认为是在高场应用下Nb₃Sn的潜在替代物,特别是用于高于25T的磁场和极端的机械及辐射条件下,例如国际热核实验反应堆（ITER）的核聚变超导磁性系统、高能粒子加速器、千兆赫兹级别核磁共振（NMR）分析等。在众多的Nb₃Al制备方法中,快热快冷法是一种比较成熟,也是相当实用的方法,本文从实际应用的角度出发,旨在探索一种低成本,易加工,高性能,有希望投入商业生产的单芯Nb₃Al超导线材,采用自主研发设计的RHQ设备对卷绕法制备的百米级Nb/Al前驱体线材进行热处理,通过在后续800℃/10h的退火条件下实现了超导转变。在RHQ装置改造的基础上,探索了一系列不同加热电流值对Nb₃Al线材超导性能及显微组织的影响,找到了一个能使淬火后的前驱体线材具有一定塑形和韧性的电流平台区间（270A-275A）。然而令人遗憾的是,由于前驱体线材芯部的Nb加强棒的半径不够大,导致线材不能在大电流下稳定持续的走线,实验中只获得了大约30 cm长,并且具有一定加工性能的短样,值得强调的是,在所有样品中,加热电流为315 A的样品具有最好的超导性能,临界起始转变温度为17.5 K,在温度为10 K,外加磁场为7T的测试条件下,其临界电流密度依然高达4.7×10⁵ A/cm²。在大量实验的基础上,我认为只要进一步优化前驱体制备工艺,就能实现大电流下稳定持续的走线,同时保证Nb₃Al超导线材具有良好的性能,具体措施包括降低Nb/Al复合层中Nb的比例,减小Nb箔和Al箔的厚度,卷绕过程中保证Nb箔和Al箔之间的扩散间距足够小（<0.1um）,最为关键的是必须增大Nb中芯棒的半径。一旦能够实现一次性对百米级前驱体线材的RHQ处理,并且能够保证淬火后的线材具有极佳的冷加工性能,主要表现为能够绕制线圈和磁体,将会极大的促进Nb₃Al超导线材的商业生产和应用。