【摘 要】
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M2高速钢综合性能优异,广泛的应用于刀具、轧辊、高精度零件等高附加值产品的生产制造。激光直接沉积成形技术具有生产制备工艺灵活、周期短、组织细小致密等优势。因此,激光直接沉积成形技术制备M2高速钢凝固组织及其性能的研究有着重要的价值。本文研究使用半导体激光器直接沉积成形M2高速钢,采用光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪、显微硬度仪、摩擦磨损试验机等实验设备对其组织及力学性能进行研究,并研究添加
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M2高速钢综合性能优异,广泛的应用于刀具、轧辊、高精度零件等高附加值产品的生产制造。激光直接沉积成形技术具有生产制备工艺灵活、周期短、组织细小致密等优势。因此,激光直接沉积成形技术制备M2高速钢凝固组织及其性能的研究有着重要的价值。本文研究使用半导体激光器直接沉积成形M2高速钢,采用光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪、显微硬度仪、摩擦磨损试验机等实验设备对其组织及力学性能进行研究,并研究添加Nb元素和TiC陶瓷增强相对沉积态M2高速钢组织性能的影响,研究结果表明:激光沉积态M2高速钢主要由α-Fe基体和分布在其上的连续网状和片层状的M2C和鱼骨块状的M6C碳化物组成,沉积过程中碳化物尺寸得到了显著的细化,片层状碳化物长约5μm,片层间距为0.3μm,鱼骨状大小约为3~5μm,仅为普通铸态中碳化物的十分之一。沉积态M2高速钢硬度均匀,生长方向硬度平均为750HV(60HRC)左右;其磨损过程较为稳定,其磨损率为3.31 ×10-5mm3/Nm,磨损机制主要为磨粒磨损。M2高速钢中加入1wt.%Nb没有改变碳化物的种类,Nb元素固溶进M2C和M6C碳化物中,替代Mo和W。当Nb元素的添加量达到2wt.%时,产生少量NbC碳化物,呈花瓣状密集分布在晶内,也有部分呈棱型块状分布在二次枝晶末端,此外,2wt.%Nb的添加还促使M2C网状碳化物断裂分解。2wt.%Nb添加量的沉积态高速钢具有最佳综合性能,相比沉积态M2高速钢,其抗弯强度有显著提升,其硬度达到62.3HRC,磨损性能也有显著提升,磨损率降至3.08× 1 0-5mm3/Nm。在TiC颗粒增强沉积态M2高速钢复合材料沉积过程中,TiC颗粒不发生分解,弥散的分布于基体和碳化物之上。随着TiC含量的增多,复合材料硬度、耐磨损性能也随之增加。4wt.%TiC含量的沉积态复合材料拥有最佳的综合性能:相比沉积态M2高速钢,其抗弯强度有所提升,硬度、磨损性能均有显著提升,磨损率降至2.69×10-5mm3/Nm。
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