本论文主要是通过对羧甲基淀粉钠(CarboxymethylStarch，CMS)的合成工艺和增强效果及机理的研究，合成具有良好的增强效果的CMS产品。本文首先通过用单因素的方法，研究了CMS的最佳合成工艺条件，并对产品进行了各项指标的测试与分析；接着着重分析了CMS结构和溶液性能的关系；并对对CMS的增强效果和增强机理进行了研究；最后在前面研究的基础上进一步有目的合成具有良好增强效果的CMS，并进行了增强实验的验证。 研究结果如下： 对于CMS的取代度和反应效率，合成CMS的最佳工艺条件如下：玉米淀粉物质的量：0.15mol；乙醇溶液体积：95ml;乙醇溶液浓度：92％；氢氧化钠和氯乙酸的摩尔比：2.5∶1；氯化铵物质的量：0.037mol；醚化温度：50℃；醚化时间：140min。 对所合成的CMS的结构和溶液性能进行了研究，结果表明： CMS溶液在浓度较低时，粘度就比较高，而且随着其溶液质量浓度的增加，溶液的粘度不断增加;CMS溶液的粘度随着溶液pH值的增加先增加，在pH为7时达到最大值，随后随着pH值的增加缓慢下降；随着温度的升高，CMS水溶液的粘度下降。CMS的存放稳定性较好。CMS的粘度随着其取代度的增加而增大。CMS溶液的粘度随着其氯化物含量的增加而迅速下降；CMS溶液的粘度随着其分子量的增加，大体下降。随着CMS取代度的增加，CMS的分子量先大致增加，在取代度达到0.62后，分子量达到最大值，从0.62到0.67分子量变化不大，如果取代度继续增加，CMS的分子量迅速下降，在取代度为0.736时降到最低。 将不同性能的CMS用于纸张的增强，研究了增强效果，结果表明： 随着CMS溶液pH值的下降，纸张的强度(耐折度和抗张强度)先增加，当pH值为7时，纸张强度最大，然后强度又有下降的趋势；CMS的增强效果随着其用量的增加先迅速增加，在用量为1.5％达到最大值，但随着CMS的用量继续增加，纸的强度缓慢下降；纸张的强度随着硫酸铝用量的增加先迅速增加，在硫酸铝的用量为3％时，纸张的强度达到最大，随着硫酸铝用量的继续增加，纸张的强度有下降的趋势；取代度从0.43到0.60，增强效果比较好；在取代度相同的条件下，CMS分子量的差异也是影响增强效果的一个原因。数均分子量从65642到74888时，增强效果较好。 在研究CMS的增强效果的基础上，进一步研究了其增强机理，归纳如下： CMS分子中含有羧甲基，而羧甲基可以参与纤维表面纤维素分子的氢键结合，增补了纤维间在结合区域自然形成的氢键的数目，这样就增加了纤维间的结合数目，也可以说增加了纤维间的结合面积，而纤维间的结合数目是纸具有干强度的重要原因，特别是氢键结合点多，结合力强，是干强度产生的主要原因，因而CMS可以提高纸的干强度。 CMS在和硫酸铝一起加入到纸浆时，可以降低纸浆的Zeta电位，产生絮凝现象，将细小纤维和填料包裹在微絮凝团内，提高细小纤维与填料的留着率。通过控制反应条件，可以生产出具有良好纸张增强性能的CMS。