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该文详细探讨了临氢降凝工艺的反应原理、工艺特点、工艺流程、催化剂以及反应原料和条件对临氢降凝工艺流程的三种模式：单段、两段和串联工艺对青海原油直馏常三线馏分油的适和性.研究结果表明：针对青海原油高含蜡、高含氮直馏常三线馏分油的适用性.研究结果表明：针对青海原油高含蜡、高含氮直馏常三线馏分油特性,直接选用一段单剂临氢降凝工艺是不合适的.其原因是由于反应温度较高,运转较短时间后即需要进行高温氢活化,且氢活化周期逐渐变短.反应温度高,使反应器的造价及有关配套设备费用升高,增加了生产操作的复杂性.采用RN-1及RDW-1催化剂的加氢精制-临氢降凝两段工艺,能够生产出符合要求的柴油,且催化剂稳定性较好,但投资较高,也不是最优的方案,FH-98和FDW-1催化剂性能较稳定,且FDW-1催化剂抗氧能力强,可以满足加氢精制-临氢降解一段串联工艺的要求,因而拟建的10×10<4>t/a临氢降凝装置最后采用加氢精制-临氢降凝一段串联工艺流程.该文还采用HYSIM计算软件模拟计算了柴油加氢精制-临氢降凝一段串联工艺装置的工程设计,并实际设计了10×10<4>t/a临氢降凝装置.