长输油气管道施工受到地形地貌以及市政、征地等多方面条件的限制，弯管的使用量大幅增加。但是弯度超过8度的弯管需要在生产车间通过中频加热设备进行热煨成型，弯管坡口加工是弯管生产的一个重要工序。我国油气管道建设工程的大规模发展，以及大口径、高钢级管线钢的应用对管道及弯管等加工设备带来了巨大的挑战。大口径热煨弯管坡口机是石油天然气输送弯管加工专用设备，通过对其夹紧机构进行技术分析，提出了内涨式夹紧方式，可以实现小尺寸空间内利用弯管的内径作为定位基准，实现弯管的夹紧定位，并确保与主轴同轴，保证弯管坡口的加工质量。本文以“大口径热煨弯管坡口机研制”项目为依托背景，通过本课题的研究，针对研发的大口径热煨弯管坡口机内涨式夹紧机构关键技术进行研究和分析，利用Solidworks三维设计软件对机械结构计进行优化，并利用仿真软件，对其运动过程进行仿真。本文是科研、生产与研究的结合，运用理论和实践经验来分析和研究问题，直接与生产实践相结合，为产品的进一步优化提供了理论基础。本文通过利用三维设计、动力学分析以及现场试验对弯管坡口机内涨式夹紧机构而确定了最佳的方案，为热煨弯管的加工提出了新的方法。