近年来，城市建设发展非常快，高楼迭起，日新月异，导致建筑垃圾的排放量不断增加，如果处理这些建筑垃圾，不仅费用巨大，而且还会破坏我们耕种的地方，对环境造成伤害。那么如果建筑垃圾能够回收利用，这样不仅能够减少资源的开采消耗，还可以减缓天然骨料的需求，再者对环境的污染也会减少的。如此一来，建筑垃圾的再利用必将产生良好的经济效益、社会效益以及生态效益。　　本文针对以上问题，将废弃的碎砖做成目标强度分别为5MPa、10MPa、15MPa的低强度再生碎砖混凝土，并且混凝土中掺合粉煤灰，即分别编号为RC5、RC10和RC15。对低强再生碎砖混凝土的碎砖骨料的物理性能、立方体试块和多孔砖抗压强度、生产工艺形式（固定式和移动式）以及经济和环境效益进行研究，得出的结论主要有以下几个：　　（1）对再生碎砖骨料的基本物理性能进行了试验，获得了其吸水率、压碎指标、表观密度和堆积密度，并且与天然骨料的物理性能作比较；　　（2）通过试验得出低强再生碎砖混凝土立方体的抗压强度，三种配合比的再生碎砖混凝土立方体的抗压强度基本都能达到10MPa以上，所以从抗压强度方面来看，再生混凝土可以在工程中使用；　　（3）通过试验得出低强再生碎砖混凝土多孔砖的抗压强度，RC5、RC10和RC15的再生碎砖混凝土多孔砖的抗压强度能分别符合规范中MU7.5、MU10和MU15的多孔砖的要求，因此建筑垃圾制作成为再生碎砖混凝土多孔砖在工程中应用是完全可行的；　　（4）通过调研介绍了目前低强再生碎砖混凝土的两种生产工艺形式，即固定式以及移动式，并且对比了两种生产形式的优缺点；　　（5）从经济方面来看，再生混凝土的原材料生产成本与普通混凝土基本持平，如果能够提高再生碎砖混凝土的生产工艺，那么其生产成本将会降低，甚至比普通混凝土的成本还低，这样对推广使用再生碎砖混凝土非常有利；而且再生碎砖混凝土的运输成本与环境成本都比普通混凝土的低，从经济效益上说明了再生混凝土的应用也是可行；　　（6）基于LCA生命周期评价理论，计算再生碎砖混凝土以及普通混凝土C15的负荷量，结果表明生产再生混凝土的电耗量、煤耗量以及耗油量都比普通混凝土的少，并且环境负荷排放量都比普通混凝土的少，所以回收利用建筑垃圾对从环境保护来说意义重大；　　综合各方面研究，本文认为低强再生碎砖混凝土性能符合工程需要，而且满足“绿色建材”的要求，如果相关政府与部门能够很好支持再生混凝土的回收利用，那么再生混凝土的发展前景将会更好。