随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，传统的保暖服装已不能满足人们对服装舒适性、功能性和美观性的多重要求，而吸湿发热纤维作为一种积极产热式的保暖纤维，兼具舒适性和功能性等优良特性，已经受到了越来越多的人们的热爱，因此吸湿发热纤维的开发具有重要意义。本文选取粘胶纤维作为基体纤维，首先采用氯乙酸钠对粘胶纤维进行羧甲基化，再利用羧甲基化后纤维上的羧基与盐酸肼的肼基进行交联反应，在纤维大分子中引入酰肼基团，从而获得吸湿发热粘胶纤维。　　 本文首先采用氯乙酸钠对粘胶纤维进行羧甲基化处理，使纤维大分子上的羟基转化为羧甲基，研究了羧甲基化后粘胶纤维结构与性能的变化情况。研究发现：通过红外光谱分析，纤维大分子上成功的引入了羧基，随着羧甲基化程度的加深，纤维的断裂强度和断裂伸长率均发生明显下降，当羧基含量达最大值时，强度为粘胶原纤的66.3％，但回潮率明显升高。XRD显示，羧甲基化后纤维的结晶度明显降低，但随着羧基含量的增多，出现新的衍射峰，有新的结晶生成。相比于粘胶原纤，羧甲基化后纤维的热稳定性有所降低，纤维表面形貌未发生大的变化。制备羧甲基化粘胶纤维的最佳反应条件为：NaOH浓度为4％，碱化温度为35℃，碱化时间为30min，ClCH2COONa浓度为17.5％，醚化温度为70℃，醚化时间为90min，此时羧基含量可达最大值0.439mmol/g。　　 选用N，N'-二环己基碳二亚胺(DCC)作为羧基活化剂活化羧甲基化粘胶纤维上的羧基，采用盐酸肼作为交联剂与其进行交联反应制备吸湿发热粘胶纤维，研究交联条件对吸湿发热纤维的结构与性能的影响。研究发现：通过红外光谱分析，纤维中出现酰胺键，羧基与肼基团交联成功。随着交联程度的加深，羧基含量降低，氮含量升高，就发热效果而言，只有当氮含量达2％-4％，回潮率在9.7％-10.8％时，纤维才具有较好的发热效果，温升达到1℃以上，最高可达1.51℃。由于交联，纤维的干湿强度增大，湿干强度比也增大，结晶度提高，羧甲基化纤维中出现的新的结晶消失，纤维的热稳定性有所回升，已接近粘胶原纤的水平，而纤维表面的凹槽消失。综合考虑，最佳反应条件为：盐酸肼用量为0.6×10-2mol/L，DCC用量为0.4×10-2mol/L，温度50℃，时间10h。