圆角滚压作为曲轴最有效的强化方式,已经在市场上得到广泛应用。伴随汽车工业的不断发展,在发展圆角滚压技术的同时,提出与之相匹配的滚压质量检测办法,实现滚压曲轴的快速自动检测,已成为进一步加快曲轴生产效率以及确保曲轴生产质量的重点之一。本文从测量曲轴圆角残余变形量的角度出发,提出利用曲轴圆角轮廓测量仪,对圆角滚压前后的圆角变形情况进行检测,确定圆角塑性变形量,继而对滚压质量进行评定的方法。文章探讨了圆角轮廓测量的总体方案,包括测量方式、工作台的布置、传感器的选择、采集电路的构成,并确定了测量仪的结构以及硬件总成。文章分析了圆角轮廓测量算法。根据曲轴圆角滚压前后的变形特性及采集数据,对圆角轮廓测量算法进行研究,提出最适用于本文圆角拟合的算法—Hough变换以及基于半径约束的最小二乘算法。通过分析Hough变换与最小二乘法的算法对圆角数据的匹配情况,并利用圆角数据进行计算机拟合仿真,对比两种算法的曲线拟合效果以及拟合误差,分析其可行性并确定最终用于圆角轮廓检测的曲线拟合方法。最后,论文对圆角测量过程中的误差因素以及测量流程进行了说明,同时在最小二乘法的数据处理算法基础上,编制测量软件,通过采集滚压前后曲轴圆角轮廓数据,截取有效圆角弧段,计算拟合圆圆心及半径,最终得出圆角压入量、压入角信息。国内曲轴圆角滚压测量研究较少,本文对曲轴圆角轮廓测量相关技术的探讨,为发展国内曲轴圆角在线抽检技术提供了理论基础。