【摘 要】
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亚麻纤维具有吸放湿速度快、防污抗静电、抑菌保健等性能特点,广泛应用于服装及家纺面料,深受消费者的喜爱,市场需求旺盛。但是亚麻短麻纤维由于长度整齐度较差、含杂质较多等缺点,纯纺难度较高,可纺纱支粗,为提高短麻纤维的利用率以及解决亚麻原材料短缺的问题,亚麻短纤维多与其他纤维混纺成纱。亚麻与棉纤维同属天然纤维,两种纤维的混纺纱将亚麻纤维和棉纤维的特性相结合,两种纤维形成优势互补。在开发混纺纱基础上,并通
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亚麻纤维具有吸放湿速度快、防污抗静电、抑菌保健等性能特点,广泛应用于服装及家纺面料,深受消费者的喜爱,市场需求旺盛。但是亚麻短麻纤维由于长度整齐度较差、含杂质较多等缺点,纯纺难度较高,可纺纱支粗,为提高短麻纤维的利用率以及解决亚麻原材料短缺的问题,亚麻短纤维多与其他纤维混纺成纱。亚麻与棉纤维同属天然纤维,两种纤维的混纺纱将亚麻纤维和棉纤维的特性相结合,两种纤维形成优势互补。在开发混纺纱基础上,并通过物理或者化学方法提高亚麻短纤维的可纺性。目前,亚麻养生普遍在纺纱前对亚麻纤维进行养生处理,但亚麻纤维在后续纺纱过程中随着纤维放湿可纺性变差。本课题旨在探究两步法养生工艺对提高亚麻短纤维可纺性的作用效果。首先,对亚麻短纤维原料进行头道养生处理,研究养生助剂对纤维性能影响,优选养生助剂;然后对混合后经清梳联工序输出的混纺生条进行二道养生,探究两步法养生工艺对不同混纺比亚麻/棉混纺纱线性能影响。同时,以两步法养生工艺为基础,研究集聚纺技术对亚麻/棉混纺纱性能影响及相应工艺优化。首先,探究养生助剂配方对亚麻短纤维性能影响,经过养生处理可以改善纤维表面粗糙度、增加纤维保湿性的作用,使养生助剂均匀分布在纤维的内外层,可达到改善纤维品质的目的。实验设计五组养生助剂方案和一组空白对照组,对亚麻短纤维进行养生工艺处理,优选养生助剂方案。通过测试亚麻纤维养生前后化学组分和物理性能,分析养生助剂配方对纤维性能影响。结果表明:硅油2.0%、抗静电剂0.5%、乳化油2.0%、水95.5%时,亚麻短纤维各项性能较好。与对照组相比,果胶去除率提高46.5%,断裂强力提高39.5%,断裂伸长率提高22.0%,抗弯力降低25.0%。优选养生助剂方案对改善亚麻短纤维性能有重要意义。其次,亚麻棉混纺纱养生工艺优化及性能研究。对养生工艺中原料混合方式进行优选,对比纤维混合和条混两种混合方式,进行一步给油和两步给油养生工艺纺制50/50亚麻/棉混纺纱,通过测试纱线性能,优选混合方式。基于纤维混合形式,探究两步法养生工艺对20/80、40/60、50/50、60/40、80/20亚麻/棉混纺纱性能影响,结果表明:各混纺比亚麻/棉混纺纱的两步给油纱线性能均优于同等条件下一步法养生工艺,对提高纱线强伸性,减少纱线毛羽,改善纱线条干有重要作用。再次,探究集聚纺对亚麻/棉混纺纱质量提升效果及集聚纺对亚麻/棉混纺纱性能影响及集聚负压优化。首先,优选集聚纺的纺纱方法,对各混纺比亚麻/棉混纺纱可纺纱支范围进行试验探索。本文实验条件下,20/80、40/60、50/50、60/40、80/20亚麻/棉混纺纱可纺纱线的极限细度约为10 tex、12 tex、20 tex、30 tex、49 tex。并研究捻度对各混纺比亚麻/棉混纺纱极限细度纱线性能影响,优选纱线捻系数。结果表明:捻系数为360时,各混纺比纱线的强力和伸长率较高,毛羽水平较低。根据优选的纱线捻系数,探究集聚纺负压对亚麻/棉混纺纱性能影响,通过对比不同负压下的纱线性能,进行负压优选。结果表明:在亚麻含量较低时,混纺纱最优负压随纱支变化不明显;当亚麻含量达到50%及其以上,其混纺纱最优负压受纱支影响明显,其中,10 tex 20/80亚麻/棉混纺纱最优负压为2000 Pa;58.3 tex 50/50、60/40、80/20亚麻/棉混纺最优负压为3500 Pa。最后探究纯纺亚麻纱可行性,研究两步法养生工艺、捻度、集聚纺负压对纯亚麻纱性能影响。结果表明:两步法养生工艺可以改善纯亚麻纱性能,纺制58.3 tex纯亚麻纱,优选捻系数420,最优负压为3500 Pa。优化亚麻纤维养生工艺对提高短麻纤维可纺性及纱线性能有重要意义。
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