本实验通过复凝聚法,以壳聚糖-三聚磷酸钠(CS-TPP)为壁材、桂花香精为芯材制备纳米香精胶囊,并将纳米香精胶囊通过一种未使用交联剂的负压加香方式直接进行纺织品的芳香整理。采用动态激光粒度仪(DLS)、透射电镜(TEM)、红外(IR)、热重分析仪(TGA)和流变仪对纳米香精胶囊进行表征。采用扫描电镜(SEM)对棉纤维上吸附的纳米胶囊的结构与形貌进行测定,电子鼻(E-nose)和顶空固相微萃取气质联用仪(HS-SPME-GC-MS)考察加香纺织品的缓释效果。首先,通过一系列优化工艺确定纳米香精胶囊的工艺参数为：壁材含量为0.18%(其中CS:TPP质量为5：1)、两相体积比为2：3,香精含量为0.4%,乳化剂选用脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO7)和蓖麻油聚氧乙烯醚(EL40)以1：1的质量比复配,其含量为0.32%,醋酸含量为2.6mg/ml,乳化均质时间为10min、搅拌速度为500r/min,滴定速度为0.05ml/3s,反应时间为2 h。其次,对纳米香精胶囊进行结构与性能表征,结果表明：制备的桂花香精壳聚糖-三聚磷酸钠纳米胶囊呈规则球形,平均粒径为130nm,粒径分布系数为0.133,香精载香量达12%,能有效减缓高温下香精的释放速率,增加留香时间。纳米香精胶囊溶液总体呈现了剪切变稀的特点,在剪切速率达到一定值后纳米香精的黏度趋于稳定,在这样的速率下进行加工,产品质量比较稳定。最后,将纳米香精胶囊运用到纺织品中进行加香整理。结果表明：棉纤维在真空度为160mmHg下加香1.5小时时留香效果最优。在此加香条件下,纳米香精胶囊与棉纤维之间呈现良好的亲和粘附性,洗涤20次后香气物质平均损失率为49.26%,香气轮廓明显大于经普通香精处理的纺织品,说明其具有良好的缓释性。