钢铁一直是人类社会发展的一种不可替代的材料。在过去的30年，中国的钢铁工业及其连铸技术都发展的很快，并取得的了举世瞩目的成绩。连铸就是将钢水连续铸成钢坯的工艺过程，在一般情况下，钢水在凝固过程中容易产生中心偏析、中心疏松与中心缩孔等现象。为了提高连铸钢的质量，连铸电磁搅拌技术应运而生。连铸电磁搅拌技术在提升铸坯表面和内部质量方面有着非常重要的作用。低压变频电源是电磁搅拌系统的重要组成部分，精确的变压变频控制是实现高质量连铸电磁搅拌工艺的保证。　　本文首先对连铸电磁搅拌技术的发展历史进行了介绍，然后总结了电磁搅拌技术的未来发展方向；在接下来的一章，以大方坯电磁搅拌系统为例对电磁搅拌系统各组成部分的结构和工作原理进行讲解，包括电磁搅拌器部分，变频电源部分，水冷系统部分，远程监控系统部分等；其中变频电源是本文的研究重点，本文详细分析了变频电源的工作原理及其控制技术，阐述了主电路拓扑结构和原理，给出了基于SPWM的电流与频率闭环控制策略；随后对变频电源系统进行硬件和软件的设计，并对其硬件的各个主要电路进行介绍以及给出各功能软件的程序流程图。　　最后，在湖南中科电气有限公司搭建大方坯电磁搅拌系统实验平台，运用本文研究的控制方法在此实验平台上进行实验，以验证本文控制策略的可行性，并得到相应的实验波形和实验效果。通过对比应用电磁搅拌和没有应用电磁搅拌的连铸产品，可以发现，电磁搅拌技术能明显提高铸坯质量。