传统油墨中作为稀释剂的石油系矿物油油墨印刷干燥的过程中会释放出大量的有机化合物（VOCs），这些物质在日光照射下会形成光化学烟雾，且含致癌的芳烃化合物，严重污染环境，并危害人体健康。当前，全世界范围内的油墨年产量约有500万吨，每年由油墨导致的全球VOCs污染物排放量已达几十万吨。随着人们对环境保护越来越重视，以植物油或改性植物油代替石油系矿物油的环境友好型植物油基油墨被广泛研究，其中大豆油基油墨最为常见。大豆油基油墨在国外的研究应用已经比较成熟，特别是美国、日本，但在我国还处于研究阶段，应用主要靠进口。大豆油墨拥有广阔的环保前景，但是大豆油的粘度比矿物油的粘度大得多，固着干燥速度慢，这就使制造出来的油墨在印刷时出现一系列固着干燥差所引起的问题，极大影响印刷效率。　　将大豆油与醇反应制得大豆油酯能解决大豆油墨固着慢问题。本课题首先研究了大豆油甲酯的合成工艺，采用响应面分析方法对其进行了优化，确定了大豆油甲酯的较优合成条件：甲醇与大豆油的摩尔比是5.5:1，催化剂KOH的加入量是大豆油质量的1.08％，反应温度是61.6℃，反应时间是60 min。此条件下大豆油甲酯的产率为94.02%。对新溶剂体系下的树脂、矿物油、植物油、凝胶剂等原料进行了研究考察，选定了一种中高粘度、低正庚烷值的树脂，根据油墨各方面的性能需要体系加入了5.4%左右的脱芳烃矿物油，植物油干性配比为桐油与大豆油的质量比为1:2。通过调整各组分配比及对工艺的研究，确定了连接料的配比和工艺，并最后通过调整油墨材料比例确定了四色油墨配方。所研制的大豆油基油墨的矿物油含量大幅度下降，环保性能突出，且满足油墨性能及印刷适性要求。