为了竞标阿联酋NDC钻机项目,宝鸡石油机械公司对客户需求进行了全盘吸收,提出了为客户量身定做钻机的要求,对传统钻机进行了整体升级以满足沙漠快移的要求,其中一体化液压盘式刹车装置的研制开发,是本次钻机项目的重要组成部分,主要针对盘式刹车系统在使用过程中出现的以下问题进行了创新设计:1、盘式刹车系统与钻机气控系统、电控系统相互关联,故障点多,但无报警系统,出现故障时需要厂家专业人员进行恢复,严重影响故障排除效率且存在安全隐患。2、司钻进行安全刹车和工作刹车切换操作时出现误操作,造成溜钻、砸转盘等重大安全事故。3、保护功能不完善,无法保证现场操作人员、设备、井口的安全。4、刹车冷却系统与控制没有关联,候容易造成刹车盘、冷却管路破裂。一体化液压盘式刹车设计主要针对以上问题,进行设计改进生产,本论文将从以下方面论述一体化液压盘式刹车的设计:1、通过增加压力传感器等检测装置,随时对液压盘刹系统的整个工作状态进行检测,对各部件的工作状态随时监测正常与否,与绞车的操作界面进行集成,设计故障报警指示功能,使一体化液压盘式刹车系统在现场使用过程中如果出现故障,可以及时监测并报警,提高故障检修效率,实现智能检修诊断,高效保证现场作业效率。2、与滚筒编码器的高度检测功能相结合,设计了防碰撞功能/防误操作功能,作业过程钟如果司钻操作出现失误,也能保证系统安全刹车,避免钻井现场重大安全、质量事故。3、断电保护功能设计生产,使司钻从紧急保护中解放出来,在打井过程中出现意外断电等情况下盘式刹车可以及时参与工作,安全泵/蓄能器的增加,保证了紧急情况下液压源的供应,避免出现溜钻等安全质量事故。4、设计新的冷却报警监测系统,盘式刹车冷却系统串联到盘式刹车控制报警系统中,对冷却系统进行优化,避免管线、刹车盘爆裂等现象。本次一体化液压盘刹的设计生产,够极大提高钻了机安全性能,简化司钻操作程序,该盘式刹车系统应用到我公司为阿联酋国民钻井公司中,取得良好效果,经过前期的独立试验和后期在钻机中的配套试验,并且经过两年的现场工业应用试验追踪,充分验证了设计的可靠性,产品在市场上得到了很高的认可销量逐年增长,有效的开拓了市场。