论文部分内容阅读
我国是一个农业大国,每年需要消耗400~500 万吨磷铵肥料。在“料浆浓缩法工艺”制固体磷铵生产过程中,当磷铵料浆中和度超过1.2 后,随料浆中和度上升,浓缩和干燥工序的氨逸出急剧增加,使制得的磷铵产品氮磷比较低,生产成本过高,经济上难以过关,给料浆法工艺生产磷酸二铵带来一定困难。虽然在制固体磷铵生产过程中,损失的一部分氨可以多次回收利用,但仍然存在氨损失,且增加了相应的回收设备,其投入和操作成本也有所增加。本文根据腐殖酸钠的化学组成、结构和理化性质,模拟“料浆浓缩法工艺”制固体磷铵生产过程,研究了在中和料浆中加入腐殖酸钠以提高磷铵料浆固氮性能,从而减少在浓缩工序和干燥工序过程中的氨损失,提高磷铵产品中的氮含量,降低磷酸二铵的生产成本,在实际生产中可以产生一定的经济效益。为了工业的实际需要,通过实验,首先研究了磷铵料浆的性质以及腐殖酸钠对料浆性质的影响:料浆中和度与其PH 值的关系,料浆沸点温度与其密度、含水量及粘度的关系;添加腐殖酸钠对料浆中和度与其PH 值之间关系的影响,以及对料浆密度、含水量及粘度的影响。实验得出添加腐殖酸钠对料浆中和度与其PH 值之间关系的影响很小,料浆中和度Z 与PH 值之间近似直线关系,用最小二乘法进行线性拟合,可得关系式: Z = 0.2601P H? 0.0717;料浆沸点温度与其密度、含水量和粘度相关性较大,随沸点温度的上升,料浆的含水量迅速减少,密度和粘度均逐渐增大。添加腐殖酸钠对料浆的密度和含水量影响较小,对料浆的粘度影响比较大。然后重点研究了添加腐殖酸钠对磷铵生产过程中的固氮作用。较为详细地测定并分析了不同腐殖酸钠加量下所得的浓缩料浆和磷铵产品中的氮磷比,分