本文通过Al-TiO₂-B₂O₃反应体系在AZ31B表面原位合成了Al₂O₃-TiB₂复相陶瓷涂层。研究了不同的球磨工艺对粉体粒度分布、表面形貌的影响及添加剂Zn粉和Bi₂O₃对反应体系的活化效果;评价了涂层的结合强度、抗热震性能、耐磨性和耐蚀性等性能。获得如下研究成果:添加的Zn粉和Bi₂O₃对原始反应体系Al-TiO₂-B₂O₃均有活化效果,二者组成的复合反应体系分别在400℃和500℃都可发生反应,但Bi₂O₃的活化效果更加明显。由此以添加Bi₂O₃复合反应体在500℃制备的涂层,其物相组成为Al₂O₃、TiB₂并含少量未发生反应的Al、TiO₂以及辅料反应生成的Cr₂O₃等。当涂层骨料中Al、TiO₂和B₂O₃物质的量比为10:3:3并添加10%Bi₂O₃,骨料与粘结剂的质量比为1.35:1时,涂层性能最佳;结合强度可达14.78MPa,热震次数可达45次,磨粒磨损相对于基体提高3.56倍,粘着磨损相对于基体提高3.63倍;耐酸性能提高8.17倍,耐盐性能提高6.61倍。封孔后提高倍数更多。