为充分利用攀钢现有人力、物力、财力及得天独厚的自然资源优势，发展地区高档磁性材料产业，建设中国西部磁性材料产业基地，本文对高档永磁铁氧体预烧料制备应用技术进行了研究。 永磁铁氧体特别是高性能永磁铁氧体材料是当代社会及其发展的基础功能材料。高性能永磁铁氧体的研制促进了信息产业及环保产业的发展，促进了现代汽车工业的发展。本文介绍了磁性材料特别是永磁铁氧体材料的国内外发展现状、研发现状；中国永磁铁氧体产业与国外的差距，发展永磁铁氧体的跨世纪对策及攀枝花发展磁性材料产业的优势和意义。在分析国外先进的永磁铁氧体生产工艺的基础上，确定了生产高档永磁铁氧体预烧料的主要过程：首先，利用攀钢冷轧铁红为主要原料，将氧化铁红及碳酸锶采用气力输送至贮料料仓，经自动称量装置，按工艺配方称量后分别由氧化铁红及碳酸锶发送罐气力输送进入预混搅拌筒加水搅拌，然后再送入混磨机湿法混磨；最后，混合物经输送泵输送至料浆存储装置，经定量进料泵定量输送至回转窑进行湿法预烧，预烧料经缓冷至室温后，再球磨。 本文以西磁分公司料粉二厂为基点，研究了锶永磁铁氧体生产的工艺技术路线，确定了湿法工艺生产各向异性锶永磁铁氧体预烧料，并将试验产品定位在SJ／T10410-1993标准中的Y30H-2产品。从实验室和大生产方面入手，阐述了西磁分公司锶铁氧体预烧料A#、B#、C#、D#料的实验室试验过程及大生产试验过程，分别从实验室和大生产的角度对结果进行了多次试验、修正，并结合国内外研究成果对永磁铁氧体材料在预烧过程中，料的固相扩散反应与颗粒大小、不同的预烧温度及保温时间的关系，与原料的化学活动性的关系这些影响预烧料性能的因素进行了分析、探讨，采用离子代换方式进行了改性实验研究，研究了适合锶永磁铁氧体预烧料性能改进的摩尔比，并对纳米复合添加剂的改性作用进行了分析，最后得出高性能永磁铁氧体预烧料和磁体的产业化生产，一方面要有先进生产工艺和先进生产设备来保证，同时除要求原料纯度高、粒度细、活性好，确保在充足且稳定的氧化气氛下预烧，确保固相反应完全外；还要求二次球磨粒度要细，分布要窄，成型磁场要足够大，烧结时，烧结曲线制定要合理，要控制好烧结温度及烧结气氛的结论。