近些年,卷烟包装行业伴随着卷烟生产技术水平的不断提高得以迅猛发展。随着消费水平的不断提升,社会各界在关注卷烟的内在品质和包装质量的同时,对卷烟包装材料的环保性和可持续性的重视程度逐步攀升,由此卷烟包装行业也在不停地研究和寻找更加绿色环保和成本经济的新材料和新技术。目前,生物质胶粘剂以其不含VOCs、重金属及致癌物质,能够在环境中降解,无腐蚀性,无公害,绿色环保等一系列优点开始受到广泛关注。本文从企业的生产实际出发,提出了将生物质胶粘剂作为纸基-金属粘合剂应用于烟包内衬纸生产的方案,并对其进行了技术可行性和环境友好性分析。为求得最佳的工艺参数,本文采用正交试验的方法,进行了将生物质胶粘剂应用于烟包内衬纸复合的工艺参数研究。本文主要完成了以下工作:(1)查阅了相关资料和文献,分别对复合工艺现状、传统烟用包装胶的使用现状以及生物质胶粘剂的研究现状进行了介绍和论述。(2)通过试验和论证分析方法分别对胶粉储藏可行性、胶水制备可行性和现有设备和工艺参数的可行性进行了讨论和分析,分析结果说明将ITG系列生物质胶粘剂用于烟包内衬纸的生产中具有一定的技术可行性。(3)根据胶粉样品的微谱检测报告可得ITG系列生物质胶粘剂的成分中85%-86%为无毒无污染的淀粉。并且通过试验说明使用生物质胶粘剂生产的内衬纸样品中的重金属和VOCs含量均明显低于使用化学胶生产的内衬纸样品。(4)对试验设备的烤箱进行了改进后设计了一个三因素五水平正交试验。试验因素有:印刷速度、上胶压轮压力和烤箱温度;试验指标有:含水量、厚度、厚度变异系数、动摩擦系数、抗张能量吸收指数和白度。通过分别对六个试验指标的极差分析和方差分析,求得了一组最佳的工艺参数:印刷速度为120 m/min,上胶压轮压力为0.3MPa,烤箱温度为:85-90-95-90-85~oC。(5)设计了一个试验对正交试验的结果加以验证,试验结果表明该组工艺参数为正确可行的,为之后生物质胶粘剂在烟包内衬纸生产中的应用奠定了一定的基础。