随着科技水平的发展，信息技术在各领域得到广泛应用。由于信息技术的引入，制造、建筑、能源、教育等领域的设计、操作、检索等方面变得简单易行。信息技术与现有行业的结合成为不可避免的发展趋势。近年来，冷弯型材在人们的日常生活中得到广泛应用，成为国民经济的重要支撑，而冷弯成型设备制造水平的高低，也成为衡量冷弯型材行业水平的重要标准。冷弯成型设备制造过程是一个复杂的物理变化过程，建立一个相对应的信息系统来管理实际的制造过程，是制造业信息化建设的一个必要过程。冷弯成型设备制造工艺复杂，设计、制造过程中产生大量信息变化，对设备质量有着重要的影响，因此，设备制造过程需要标准化地管理控制。没有准确的管理，后续工艺的进行、设备组装调试甚至交通运输都可能会产生不可控因素，导致制造任务的无法完成。准确的变化过程是纸质档案无法表示的，一个相应的信息系统十分重要。论文首先分析了课题的背景和课题的意义，对制造业及冷弯成型设备制造业逐步实现信息化的必要性做了分析，结合冷弯成型设备制造业的特点确定了伴随信息的建模方法，对信息系统的框架结构、实施方法、数据管理等策略进行了具体的研究，建立了相应的数据库，并根据之前对信息系统的分析对信息系统功能进行实现。本论文主要研究的是冷弯成型设备制造过程中的信息化问题，通过对实际制造过程的详细分析，抽象出制造过程的信息模型，并建立相应的制造伴随信息系统，利用这个系统指导实际制造过程，提高制造效率，实现敏捷制造和绿色制造。所建伴随信息系统可以用不同的形式对制造过程中信息变化进行表示，例如文字、图片、视频等等。同时，提供一个信息平台，使技术人员快速查询设备制造的各项信息，并通过这个平台与上下环节人员进行交流，及时处理设备制造过程中出现的问题，找到解决方法，提高生产效率，减少资源浪费。