随着我国城镇化建设的快速发展,越来越多的高层、超高层建筑拔地而起,母线槽的应用越来越广泛。母线槽是一种由铝型材经过冲压加工得到的非标产品,其加工需要专用的冲压机床来实现,开发母线冲压机床有着广泛的市场需求,许多厂家开始了自主研发或寻求合作来设计专用的数控冲压机床。基于与某公司合作开发的多工位数控冲压机床项目,本论文进行了以下几个方面的研究:1.分析了产品的加工工艺特点,对冲压机床的加工工位进行了合理的设计。采用“IPC+运动控制卡”型的数控系统体系结构,以工控机作为机床控制系统平台,负责人机界面的管理和其它非实时性任务,运动控制卡负责机床运行过程中的所有实时性任务,进而确定了机床控制系统的总体设计方案;2.根据系统的总体设计方案,选用合适的硬件,对冲压机床的输入输出资源进行了分配,完成了各硬件之间的连接,搭建起整个控制系统硬件平台,并对硬件系统进行了调试;3.研究了开放式数控系统的特点,完成了系统软件总体方案的设计,利用Visual C++6.0为开发工具,采用模块化编程思想,开发了用户操作界面,实现了控制系统的信号测试、参数设置、自动编程、加工控制及运动误差补偿等基本功能,并进行机床的调试及产品的试加工;4.研究了单纯形法进行优化分析的原理及其运算过程,采用单纯形法对产品的配料方案进行优化分析,实现了产品的配料优化。