金属表面抛喷丸强化(shot peening)是利用机械离心式或气动式设备将磨料高速射出,冲击传动零部件表面致表面形变并产生压应力、产生塑性变形,引起表面形变强化的方法,可改善和提高零部件表面性能,增加疲劳强度,其中高碳钢丝切丸是抛丸强化用的理想金属磨料。本文对高碳钢丝切丸的生产及应用进行了概括；分别使用成分分析仪、显微硬度计、拉力实验机、金相显微镜、扫描电镜、欧文寿命实验机等设备,对其成分、硬度、堆积密度、抗拉强度、金相组织、磨损形貌及欧文寿命等进行测定；使用欧文寿命实验机对抛喷丸强度(Almen)试片A试片进行抛打,模拟抛丸强化过程,测定了不同粒度、硬度的高碳钢丝对粗糙度、覆盖度及抛丸强度的影响关系；最后对实验结果进行了理论分析与讨论；并起草制定了中华人民共和国机械行业标准JB/T 8354.1—XXXX抛喷丸清理及强化用金属磨料第1部分：钢丝切丸。结果表明：所研究的高碳钢丝切丸作为一种新抛丸强化用金属磨料,其硬度55.1-57.2HRC；堆积密度4.32-4.71g/cm3；成分C：0.741-0.847%,Mn：0.533-0.585%,Si：0.21-0.236%,P：0.008-0.014%,S：0.007-0.019%；钢丝抗拉强度为B级或C级；金相组织为形变索氏体；100%替代法欧文寿命为3280-4656次,具有寿命高,抗磨损性能好的特点,非常适合于齿轮、弹簧、轴等具有较高硬度的传动零部件的抛丸强化用磨料。在相同抛丸条件下,高碳钢丝切丸粒度增加,试片的表面粗糙度增大,覆盖度减小,饱和抛丸强度增大；高碳钢丝切丸硬度增大,试片的表面粗糙度增大,覆盖度增大,饱和抛丸强度增大。