网络购物的流行带动了水果罐头物流行业的发展,在物流运输过程中罐头泡沫箱封装的牢固性起到至关重要的作用。目前市场上现有的封装机大多只能进行一字型封装,稳固性较差,在运输过程中封口处容易破损,且这类封装机大多只能针对一种型号的泡沫箱进行封装,无法实现一机多用的功能。因此,设计出高效、自动化、能实现十字封装的泡沫箱封装机械对水果罐头物流行业的发展有着重大意义。针对上述问题,本文在对现有封装机进行分析总结的基础上,从封装机的结构进行了深入的研讨,对主要结构进行优化,研制出能够实现十字封装和自动调节的封装机,以提升封装机的性能。本文的主要研究工作内容和成果总结如下:（1）提出封装机器的优化设计方案。分别对链轮传送机构、推板导向机构和两侧封箱机构进行优化,并确定链轮滚筒的参数与电机型号、推杆电机参数和红外测距仪的类型、机芯型号,以确保后续研究的合理性。（2）通过ANSYS软件对两侧封箱机构的横向固定板和横向丝杆进行静力学仿真分析。对横向固定板和横向丝杆建立有限元模型,并导入ANSYS中,通过添加与实际作用力相对应的约束和载荷,进行静力学仿真。得出部件的应力图、应变图和位移形变图。验证横向固定板和横向丝杆的强度与刚度能否满足机器的工作性能,保障机器正常运转。（3）通过ADAMS软件对两侧封箱机构的机芯部件和丝杆部件进行运动学仿真分析。对两侧封箱机构中的机芯部件建立仿真模型,并进行运动学仿真,分析机芯的前后封箱轮在不同时段的位置及质心的位移情况,验证机芯设计的合理性。并建立两侧封箱机构的运动仿真模型,进行运动学仿真,分析机构零部件的加速度变化情况,验证两侧封箱机构工作的稳定性。（4）对水果罐头泡沫箱封装机进行试制与试验,在试制过程中发现机器不足并改进,并进行试验,试验结果为封装机能根据不同泡沫箱尺寸调节上下面封箱机构高度和两侧封箱机构宽度,对泡沫箱进行封装,胶带初始端和末端能够互相压合。当箱体宽度在140～350 mm范围内,可以完成十字封箱。改进后机器的包装率为99.4%,平均封箱速度为26.8箱/min,平均密封质量合格率为99.1%,包装率提高1.5%,封箱速度提高了21.8%,密封质量合格率提高7.7%,满足机器性能设计要求。