随着我国工业技术的不断发展壮大,水资源匮乏问题日趋严重,工业污水零排放与中水回用受到越来越多的关注。反渗透技术可以截留水中物质以制取纯水,而相应产生的反渗透浓水因浓缩了原水中的污染物而难以处理,极大地限制了反渗透技术的进一步推广与应用。反渗透浓水中盐含量极高且有机物难降解,常见工艺难以处理,本文针对这一现状对反渗透浓水中有机物的降解进行研究。反渗透浓水中盐含量极高,对模拟反渗透浓水进行小试研究探究催化臭氧氧化工艺在处理反渗透浓水方面的可行性,并考察了不同盐种类及浓度下催化臭氧氧化工艺处理模拟反渗透浓水的效果。在酸性条件下,Cl^-与SO₄^2-对于催化臭氧氧化降解邻苯二甲酸氢钾有促进作用,且在Cl^-:SO₄^2-=2:1时,COD去除率为98.2%,UV₂₅₄去除率为98.8%。以某食品厂反渗透浓水为研究对象,筛选了高效处理实际反渗透浓水的催化剂,并利用Mn/Cu催化剂对反应时间、臭氧浓度、催化剂用等实验条件进行单因素分析并优化。在反应时间30 min,臭氧浓度80 mg/L,催化剂用量400 g条件下,通过催化臭氧氧化处理食品厂反渗透浓水,反应后COD去除率为52.9%,UV₂₅₄去除率为77%。通过对反应前后水质分级表征得出,反应过程中反渗透浓水中疏水酸性物质（HOA）与疏水中性物质（HON）向亲水性物质（HI）转化,出水的亲水性得到提高,原水中有机物的荧光特性减弱。以唐山某焦化厂反渗透浓水为研究对象,通过中试实验对比研究了Fenton工艺与催化臭氧氧化工艺对焦化反渗透浓水中COD的去除效果。Fenton工艺在反应停留时间为2 h,pH=3,[H₂O₂]=40 mmol/L,[Fe²⁺]=8 mmol/L时,进水为280³09 mg/L,COD去除率在72.1%⁷7.4%,出水COD在68.2⁸3.6 mg/L,此时药剂成本约为6.45元/吨水（不含人工费及污泥处理费）。催化臭氧氧化工艺在接触反应时间为2.5 h,臭氧浓度为100mg/L时,进水COD为280 mg/L³09 mg/L,COD去除率达到74.1%⁷9.2%,出水COD在61⁷4 mg/L,此时电费成本约为2.45元/吨水。与Fenton试剂氧化法相比,催化臭氧氧化法具有简单高效、无需调节pH、不会引发二次污染等优点,在深度处理焦化废水方面更具有优势。在中试实验基础上对实际项目进行初步的工程设计及经济分析,设计处理量为1500t³/d,工程总投资2002.31万元,吨水处理费用4.74元。