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为了避免传统Sn-Pb焊料中铅可能对人体和环境所造成的不利影响,寻求可替代传统Sn-Pb焊料的合金体系迫在眉睫。其中,Sn-Ag系和Sn-Zn系合金以其优良的力学性能和适宜的熔点正受到越来越多的关注。同时,焊点的稳定性及可靠性也与焊料合金体系的抗腐蚀性密切相关。本文以铸态Sn-0.3Ag-0.9Zn合金为研究对象,探究了不同冷速下Sn-0.3Ag-0.9Zn合金的微观组织演化及其腐蚀电化学行为。通过改变冷却介质,以三种不同冷速获得了Sn-0.3Ag-0.9Zn焊料合金,利用差热分析和扫描电子显微镜对各个冷速下Sn-0.3Ag-0.9Zn合金的相变过程及室温组织进行了分析。同时,利用电化学检测技术及表面分析技术,研究了不同冷速下Sn-0.3Ag-0.9Zn合金在质量分数为3.5%的Na Cl溶液(模拟海水)中的电化学腐蚀行为。研究结果表明:(1)冷却速率的增大会抑制Sn-0.3Ag-0.9Zn合金中富Zn相的析出。炉冷合金和空冷合金的室温组织为β-Sn相、ε-Ag Zn3相和富Zn相,而水冷合金的室温组织仅由β-Sn相和ε-Ag Zn3相构成。(2)随着冷却速率的增大,Sn-0.3Ag-0.9Zn合金中β-Sn相和金属间化合物(ε-Ag Zn3相和富Zn相)的尺寸逐渐减小,从而减轻了基体与金属间化合物之间可能的电偶腐蚀。(3)随着冷却速率的增大,Sn-0.3Ag-0.9Zn合金表面钝化膜中Sn O的含量和氧空位缺陷浓度减少,提高了合金的稳定性及保护性。(4)Sn-0.3Ag-0.9Zn合金在质量分数为3.5%的Na Cl溶液中的主要腐蚀产物为Sn3O(OH)2Cl2,其腐蚀过程呈现典型局部腐蚀特征。