航天电缆焊点质量检测仅仅依靠人工目测很难满足未来航天电子产品的需求。航天电缆由于焊接工艺的不成熟,以及人工操作过程中的失误会导致焊点出现拉尖、凹坑等现象。电缆组装件的加工质量直接影响整机和系统的可靠性及安全性,焊接作为电子装联技术中应用比较广泛的一种端接工艺,焊点质量的好坏直接影响电气连接的可靠性。电缆焊接过程中的缺陷不仅会影响航天产品的工作,严重的还会导致重大安全事故,给航天事业带来巨大损失。因此,研究一种准确可靠的电缆焊点质量检测系统成为当前航天产品生产亟待解决的问题之一。为此,本文根据某型号电缆焊点检测需求,利用图像处理和光学检测技术,设计了一个可以满足目前航天电缆生产需求的检测系统。首先,论文介绍了航天电缆生产工艺和焊点检测技术的发展历程以及国内外研究现状,并对图像处理在焊点检测方面的应用做了深入论述。其次,根据图像预处理技术对采集到的焊点图像做了灰度化、滤波、直方图均衡化等处理,对比了均值滤波和中值滤波的优缺点。之后进一步研究了图像的边缘检测技术等图像分割技术,对待测图像进行了边缘检测、阈值分割、以及分水岭分割,对比了各类分割技术对焊点图像处理的影响。根据航天电缆焊点特点设计了矩形拟合的算法,并结合边缘检测结果对待测焊点图像进行了矩形拟合,根据检测结果验证了该拟合算法的准确性。最后,介绍了本次设计的航天电缆焊点质量光学检测系统的整体实现,包括图像采集系统、软件平台的搭建,该检测系统的试验结果表明,本次设计的航天电缆焊点质量光学检测系统可以有效降低人工检测的工作量,提高了电缆焊点质量检测的准确性。