本文选用三种单辊甩带法制备出的Fe-Si-B非晶带材作为实验材料,采用X射线荧光光谱法（XRF）分析三种非晶带材组成成分。对三种Fe-Si-B非晶带材在不同温度下进行退火处理,采用差示扫描量热仪（DSC）和X射线衍射仪（XRD）分析了三种Fe-Si-B非晶带材的微观组织及晶化过程,并使用超导量子干涉仪（SQUID）研究了退火温度对非晶带材的软磁性能的影响。本文综合分析了退火处理对Fe-Si-B非晶带材微观组织、玻璃转变及软磁性能的影响,得出以下结论:制备的三种Fe-Si-B非晶带材分别为Fe_91.63B_1.20Si_7.09、Fe_91.60B_1.66Si_6.41和Fe_81.70B_1.53Si_7.65。其中采用X射线衍射仪（XRD）重点研究了Fe_91.63B_1.20Si_7.09非晶带材的晶化过程。结果表明:在退火温度达到200℃时,XRD衍射图谱中没有出现晶体样品的尖锐峰,非晶带材试样为完全的非晶态;随着退火温度的升高,X射线衍射图谱中出现晶体样品的尖锐峰,表明退火处理过程中发生晶化,退火温度超过700℃时,晶化基本完成。采用差示扫描量热仪（DSC）对Fe_91.63B_1.20Si_7.09非晶带材玻璃转变温度进行了进一步的研究。得出结论:Fe_91.63B_1.20Si_7.09非晶带材在放热过程中出现两个晶化放热峰,说明Fe_91.63B_1.20Si_7.09非晶带材出现两次晶化行为。结合Fe_91.63B_1.20Si_7.09非晶带材的X射线衍射图谱（XRD）得知,当退火温度在530℃⁵89℃之间时,Fe_91.63B_1.20Si_7.09非晶带材发生第一次晶化,析出Fe₃Si;当退火温度在671℃⁷17℃之间时,Fe_91.63B_1.20Si_7.09非晶带材发生第二次晶化,析出Si₄Cu₁。利用差示扫描量热仪（DSC）分析了三种Fe-Si-B非晶带材的热稳定性。结果表明:三种非晶带材在放热过程中都出现两个晶化放热峰,说明三种非晶带材都出现两次晶化行为;通过对比三种非晶带材晶化温度的不同,发现不同含量的Nb元素和Cu元素对Fe-Si-B非晶带材的热稳定性具有很大的影响。使用超导量子干涉仪（SQUID）分析了退火处理对Fe-Si-B非晶带材的磁性能影响。结果表明,所选择的非晶带材Fe_91.63B_1.20Si_7.09具有优良的磁性能,其剩余磁化强度可以达到74.37 KA/m,矫顽力达到12.04 A/m,饱和磁感应强度达到1.6T;非晶带材的热稳定性对非晶带材的磁性能具有较大的影响,当温度升高到非晶带材晶化转变温度时,剩余磁化强度、矫顽力数倍于结晶前的非晶态带材。采用合适的退火温度,可以改善Fe_91.63B_1.27Si_7.09非晶带材的软磁性能。